Главная
Прутки
прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов (по ГОСТ 21488-97)
Прутки подразделяют:
а) по форме сечения: круглые - КР, квадратные - KB; шестигранные -ШГ;
б) по точности изготовления: нормальной точности - Н, повышенной точности - П; высокой точности - В;
в) по состоянию материала:
- без термической обработки (горячепрессованные) - обозначаются маркой сплава без дополнительных знаков (АД0, АД1, АМц, АМцС, АД31, АД33, АМг3, АМг5, АМг6, Д1, Д16, В95, АК4, АК6, АК8); мягкие (отожженные) - М (АМг3М, АМг5М, АМг6М);
- закаленные и естественно состаренные - Т (АД31Т, АД33Т, Д1Т, Д16Т);
- закаленные и искусственно состаренные - Т1 (АД31Т1, АДЗЗТ1, В95Т1, АК4Т1, АК6Т1, АК8Т1);
г) по виду прочности:
- нормальной прочности - обозначаются маркой сплава без дополнительных знаков (Д1, Д1Т, Д16, Д16Т, В95, В95Т1, АК6, АК6Т1, АК8, АК8Т1);
- повышенной прочности - ПП (АВТ1ПП, Д1ПП, Д1ТПП, Д16ПП, Д16ТПП, В95ПП. В95Т1ПП, АК6ПП, АК6Т1ПП, АК8ПП, АК8Т1ПП).
ГОСТ предусматривает также марки 1915, 1925, АМг2, АК4-1.
Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков нормальной точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 101 - 103, там же приведены радиусы скруглений кромок квадратных и шестигранных прутков.
Прутки изготовляют немерной длины:
от 1,0 до 6,0 м - для диаметров до 80 мм;
от 1,0 до 5,0 м - для диаметров св. 80 мм до 110 мм;
от 0,5 до 4,0 м - для диаметров св. 110 мм.
В партии прутков немерной длины допускаются укороченные прутки в количестве не более 10% массы партии, длиной не менее 0,5 м - для прутков диаметром до 110 мм.
Прутки круглые диаметром до 15 мм включительно в состоянии без термической обработки или в мягком (отожженном) изготовляют в бухтах немерной длины.
Прутки должны быть выправлены. Кривизна прутков нормальной и повышенной точности изготовления на 1 м длины во всех состояниях материала, за исключением мягкого (отожженного), не должна превышать для прутков диаметром: до 100 мм - 3 мм; св. 100 мм до 120 мм - 6 мм; св. 120 мм до 150 мм - 9 мм; св. 150 мм до 200 мм - 12 мм; св. 200 мм до 300 мм - 15 мм; св. 300 мм до 400 мм - 20 мм.
Примечания:
1. Для прутков с номинальным диаметром не более 15 мм допускается кривизна, устраняемая до нормированной величины 3 мм приложением силы не более 50 Н на пруток, установленный на плоской плите.
2. Кривизна мягких (отожженных) прутков и прутков без термической обработки из алюминия всех марок, алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС и АД31, а также прутков в бухтах не нормируется.
3. Общая допустимая кривизна не должна превышать произведения местной кривизны на 1 м на длину прутка в метрах.
В условных обозначениях приняты следующие сокращения:
Состояние материала: без термической обработки - без обозначения; мягкое (отожженное) - М; закаленное и естественно состаренное - Т; закаленное и искусственно состаренное - Т1.
Вид прочности: нормальной прочности - без обозначения; повышенной прочности - ПП.
Форма сечения: круглый - КР; квадратный - KB; шестигранный - ШТ.
Точность изготовления: нормальная - без обозначения; повышенная - П; высокая - В.
Длина: немерная - без обозначения; мерная - указывают заданный размер.
Характеристика длины: мерная, кратной длины - КД (с указанием кратности); немерная, длиной не короче заданной - НК (с указанием заданного размера); немерная, длиной не более заданной - НБ (с указанием заданного размера); немерная в бухтах - БТ (без указания длины).
Примеры условных обозначений:
Пруток из сплава марки Д16, в закаленном естественно состаренном состоянии, нормальной прочности, круглого сечения, диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной 3000 мм:
Пруток Д16. Т КР50 х 3000 ГОСТ 21488-97
то же, повышенной прочности, квадратного сечения, повышенной точности изготовления, немерной длины:
Пруток Д16. Т.ПП КВ50П ГОСТ'21488-97
то же, шестигранного сечения, повышенной точности изготовления, длиной, кратной 2000 мм:
Пруток Д16. Т.ПП ШГ50П х 2000КД ГОСТ 21488-97
Пруток из сплава марки Д16, без термической обработки, нормальной прочности, круглого сечения диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной не короче 1500 мм:
Пруток Д16 КР50П х 1500НК ГОСТ 21488-97.
Таблица
1. Диаметр круглых прутков и масса 1 м прутка
|
Номинальный диаметр, мм |
Предельное отклонение по диаметру, мм |
Теоретическая масса 1 м прутка, кг |
||||
|
Точность изготовления |
||||||
|
нормальная |
повышенная |
высокая |
нормальная |
повышенная |
высокая |
|
|
8 |
-0,58 |
±0,22 |
-0,36 |
0,126 |
0,136 |
0,130 |
|
10 |
-0,58 |
±0,22 |
-0,36 |
0,200 |
0,212 |
0,205 |
|
12 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,288 |
0,305 |
0,295 |
|
14 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,395 |
0,416 |
0,403 |
|
16 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,519 |
0,543 |
0,528 |
|
18 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,661 |
0,687 |
0,671 |
|
20 |
-0,84 |
±0,25 |
-0,52 |
0,813 |
0,848 |
0,826 |
|
25 |
-0,84 |
±0,25 |
-0,52 |
1,28 |
1,33 |
1,30 |
|
30 |
-0,84 |
±0,30 |
-0,52 |
1,86 |
1,91 |
1,88 |
|
35 |
-1,00 |
±0,30 |
-0,62 |
2,52 |
2,60 |
2,55 |
|
40 |
-1,00 |
±0,30 |
-0,62 |
3,31 |
3,39 |
3,34 |
|
45 |
-1,00 |
±0,35 |
-0,62 |
4,20 |
4,29 |
4,24 |
|
50 |
-1,00 |
±0,35 |
-0,62 |
5,29 |
5,30 |
5,24 |
|
55 |
-1,20 |
±0,40 |
-0,74 |
6,27 |
6,41 |
6,33 |
|
60 |
-1,20 |
±0,40 |
-0,74 |
7,48 |
7,63 |
7,54 |
|
65 |
-1,20 |
±0,40 |
-0,74 |
8,79 |
8,96 |
8,86 |
|
70 |
-1,20 |
±0,50 |
-0,74 |
10,2 |
10,4 |
10,3 |
|
75 |
-1,20 |
±0,50 |
-0,74 |
11,7 |
11,9 |
11,8 |
|
80 |
-1,20 |
±0,50 |
-0,74 |
13,3 |
13,6 |
13,4 |
|
90 |
-1,40 |
±0,60 |
-1,00 |
16,9 |
17,2 |
17,0 |
|
100 |
-1,40 |
±0,60 |
-1,00 |
20,9 |
21,2 |
21,0 |
|
110 |
-1,40 |
±0,70 |
-1,00 |
25,3 |
25,7 |
25,4 |
|
120 |
-1,40 |
±0,70 |
-1,00 |
30,2 |
30,5 |
30,3 |
|
130 |
-1,60 |
±0,85 |
- |
35,4 |
35,8 |
- |
|
140 |
-1,60 |
±0,85 |
- |
41,1 |
41,6 |
- |
|
150 |
-1,60 |
±0,85 |
- |
47,2 |
47,7 |
- |
|
160 |
-1,60 |
±1,00 |
- |
53,7 |
54,3 |
- |
|
180 |
-1,60 |
±1,00 |
- |
68,1 |
68,7 |
- |
|
200 |
-2,00 |
±1,10 |
- |
84,0 |
84,8 |
- |
|
250 |
-2,00 |
±1,30 |
- |
131,5 |
132,5 |
- |
|
300 |
-2,50 |
±1,60 |
- |
189,3 |
190,9 |
- |
|
350 |
-4,00 |
±2,00 |
- |
256,8 |
259,8 |
- |
|
400 |
-6,00 |
- |
- |
334,2 |
- |
- |
Таблица
2. Размеры шестигранных прутков и масса 1 м прутка
|
Номинальный диаметр, вписанной окружности, мм |
Предельное отклонение по диаметру, мм |
Теоретическая масса 1м прутка, кг |
||||
|
Точность изготовления |
||||||
|
нормальная |
повышенная |
высокая |
нормальная |
повышенная |
высокая |
|
|
8 |
-0,58 |
±0,22 |
-0,36 |
0,139 |
0,173 |
0,142 |
|
10 |
-0,58 |
±0,22 |
-0,36 |
0,220 |
0,234 |
0,225 |
|
11 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,264 |
0,283 |
0,271 |
|
12 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,317 |
0,337 |
0,329 |
|
13 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,373 |
0,395 |
0,381 |
|
14 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,435 |
0,458 |
0,443 |
|
15 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,501 |
0,526 |
0,510 |
|
16 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,572 |
0,598 |
0,582 |
|
17 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,647 |
0,676 |
0,658 |
|
18 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,728 |
0,757 |
0,739 |
|
19 |
-0,84 |
±0,25 |
-0,52 |
0,806 |
0,844 |
0,820 |
|
21 |
-0,84 |
±0,25 |
-0,52 |
0,984 |
1,03 |
1,005 |
|
22 |
-0,84 |
±0,25 |
-0,52 |
1,09 |
1,13 |
1,10 |
|
24 |
-0,84 |
±0,25 |
-0,52 |
1,30 |
1,35 |
1,32 |
|
27 |
-0,84 |
±0,30 |
-0,52 |
1,65 |
1,70 |
1,67 |
|
30 |
-0,84 |
±0,30 |
-0,52 |
2,05 |
2,10 |
2,07 |
|
32 |
-1,00 |
±0,30 |
-0,62 |
2,32 |
2,39 |
2,35 |
|
34 |
-1,00 |
±0,30 |
-0,62 |
2,62 |
2,70 |
2,65 |
|
36 |
-1,00 |
±0,30 |
-0,62 |
2,94 |
3,93 |
3,00 |
|
41 |
-1,00 |
±0,35 |
-0,62 |
3,83 |
3,93 |
3,87 |
|
46 |
-1,00 |
±0,35 |
-0,62 |
4,84 |
4,95 |
4,88 |
|
50 |
-1,00 |
±0,35 |
-0,62 |
5,73 |
5,85 |
5,77 |
|
55 |
-1,20 |
±0,40 |
-0,74 |
6,92 |
7,07 |
6,97 |
|
60 |
-1,20 |
±0,40 |
-0,74 |
8,25 |
8,42 |
8,31 |
|
65 |
-1,20 |
±0,40 |
-0,74 |
9,70 |
9,88 |
9,76 |
|
70 |
-1,20 |
±0,50 |
-0,74 |
11,3 |
11,5 |
11,3 |
|
75 |
-1,20 |
±0,50 |
-1,00 |
12,9 |
13,2 |
13,0 |
|
80 |
-1,20 |
±0,50 |
-1,00 |
14,7 |
15,0 |
14,8 |
|
85 |
-1,40 |
±0,60 |
-1,00 |
16,6 |
16,9 |
16,7 |
|
90 |
-1,40 |
±0,60 |
-1,00 |
18,6 |
18,9 |
18,7 |
|
100 |
-1,40 |
±0,60 |
- |
23,1 |
23,4 |
- |
|
110 |
-1,40 |
±0,70 |
- |
27,9 |
28,3 |
- |
|
120 |
-1,40 |
±0,70 |
- |
33,3 |
36,7 |
- |
|
140 |
-1,60 |
±0,85 |
- |
45,3 |
52,9 |
- |
|
160 |
-1,60 |
±1,00 |
- |
59,3 |
69,1 |
- |
|
180 |
-1,60 |
±1,00 |
- |
75,1 |
87,5 |
- |
|
200 |
-2,00 |
±1,10 |
- |
92,6 |
108 |
- |
Наибольшие
радиусы скруглений кромок прутков, мм
|
Номинальный диаметр вписанной окружности |
Радиус скругления
кромок, не более |
Номинальный диаметр вписанной окружности |
Радиус скругления
кромок, не более |
||
|
нормальной и высокой точности изготовления |
повышенной точности изготовления |
нормальной и высокой точности изготовления |
повышенной точности изготовления |
||
|
До 10 |
1,0 |
1,0 |
Св. 50 до 100 |
3,0 |
2,0 |
|
Св. 10 до 30 |
2,0 |
1,0 |
Св. 100 до 120 |
3,5 |
2,5 |
|
Св. 30 до 50 |
2,5 |
1,5 |
Св. 120 до 200 |
3,5 |
3,0 |
Таблица
3. Размеры квадратных прутков и масса 1 м прутка
|
Номинальный диаметр, вписанной окружности, мм |
Предельное отклонение по диаметру, мм |
Теоретическая масса 1 м прутка, кг |
||||
|
Точность изготовления |
||||||
|
нормальная |
повышенная |
высокая |
нормальная |
повышенная |
высокая |
|
|
8 |
-0,58 |
±0,22 |
-0,36 |
0,158 |
0,173 |
0,163 |
|
10 |
-0,58 |
±0,22 |
-0,36 |
0,252 |
0,270 |
0,258 |
|
12 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,364 |
0,389 |
0,373 |
|
14 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,501 |
0,529 |
0,511 |
|
16 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,659 |
0,690 |
0,670 |
|
18 |
-0,70 |
±0,22 |
-0,43 |
0,839 |
0,875 |
0,852 |
|
20 |
-0.84 |
±0,25 |
-0,52 |
1,033 |
1,080 |
1,050 |
|
25 |
-0,84 |
±0,25 |
-0,52 |
1,630 |
1,685 |
1,650 |
|
30 |
-0,84 |
±0,30 |
-0,52 |
2,360 |
2,430 |
2,386 |
|
35 |
-1,00 |
±0,30 |
-0,62 |
3,21 |
3,31 |
3,24 |
|
40 |
-1,00 |
±0,30 |
-0,62 |
4,21 |
4,32 |
4,25 |
|
45 |
-1,00 |
±0,35 |
-0,62 |
5,34 |
5,47 |
5,39 |
|
50 |
-1,00 |
±0,35 |
-0,62 |
6,62 |
6,75 |
6,66 |
|
55 |
-1,20 |
±0,40 |
-0,74 |
7,98 |
8,17 |
8,05 |
|
60 |
-1,20 |
±0,40 |
-0,74 |
9,52 |
9,72 |
9,59 |
|
65 |
-1,20 |
±0,40 |
-0,74 |
11,1 |
11,4 |
11,3 |
|
70 |
-1,20 |
±0,50 |
-0,74 |
13,0 |
13,2 |
13,1 |
|
75 |
-1,20 |
±0,50 |
-0,74 |
14,9 |
15,2 |
15,0 |
|
80 |
-1,20 |
±0,50 |
-0,74 |
17.0 |
17,3 |
17,1 |
|
90 |
-1,40 |
±0,60 |
-1,00 |
21,5 |
21,9 |
21,6 |
|
100 |
-1,40 |
±0,60 |
-1,00 |
26,6 |
27,0 |
26,7 |
|
120 |
-1,40 |
±0,70 |
-1,00 |
38,4 |
38,9 |
38,5 |
|
130 |
-1,60 |
±0,85 |
- |
45,0 |
45,6 |
- |
|
140 |
-1,60 |
±0,85 |
- |
52,3 |
52,9 |
- |
|
150 |
-1,60 |
±0,85 |
- |
60,1 |
60,8 |
- |
|
160 |
-1,60 |
±1,00 |
- |
68,4 |
69,1 |
- |
|
180 |
-1,60 |
±1,00 |
- |
86.7 |
87,5 |
- |
|
200 |
-2,00 |
±1,10 |
- |
106,9 |
108,0 |
- |
Таблица
4. Механические свойства прутков нормальной прочности при растяжении
|
Марки алюминия и алюминиевого сплава |
Состояние материала |
Состояние испытуемых образцов |
Диаметр прутка, |
Временное сопротивление разрыву 𝛔в, |
Предел текучести 𝛔0,2,
МПа |
Относительное удлинение 𝛅5,
% |
|
не менее |
||||||
|
АД0, АД1, АД |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
8 - 300 |
60 |
- |
25 |
|
АМц, АМцС |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
8 - 350 |
100 |
- |
20 |
|
АД31 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
8 - 300 |
135 |
70 |
13 |
|
Закаленные и естественно состаренные Закаленные и искусственно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 100 |
135 |
70 |
13 |
|
|
АД33 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
8 - 300 |
175 |
110 |
15 |
|
Закаленные и естественно состаренные Закаленные и искусственно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 100 |
175 |
110 |
15 |
|
|
АМг3 |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
8 - 300 |
175 |
80 |
13 |
|
АМг5 |
Без термической обработки Отожженные |
Без термической обработки |
8 - 300 |
265 |
120 |
15 |
|
АМг6 |
Без термической обработки Отожженные |
Без термической обработки |
8 - 300 |
315 |
155 |
15 |
|
АВ |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно |
8 - 300 |
175 |
100 |
14 |
|
Закаленные и естественно |
Закаленные и естественно |
8 - 100 |
175 |
100 |
14 |
|
|
Д1 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно |
8 - 130 |
375 |
215 |
12 |
|
Закаленные и естественно |
Закаленные и естественно |
8 - 100 |
375 |
215 |
12 |
|
|
Д16 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно |
8 - 22 |
390 |
275 |
10 |
|
Д16 |
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные |
8 - 22 |
390 |
275 |
10 |
|
B95 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 22 |
490 |
390 |
6 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 22 |
490 |
390 |
6 |
|
|
АК4 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 300 |
355 |
- |
8 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
То же |
8 - 100 |
355 |
- |
8 |
|
|
АК4-1 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 100 |
390 |
315 |
6 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
То же |
8 - 100 |
390 |
315 |
6 |
|
|
АК6 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 300 |
355 |
- |
12 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
То же |
8 - 100 |
355 |
- |
12 |
|
|
АК8 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 150 |
450 |
- |
10 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
То же |
8 - 100 |
450 |
- |
10 |
|
|
1915 |
Без термической обработки |
Горячепрессованные с
естественным |
8 - 150 |
345 |
195 |
10 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 130 |
375 |
245 |
8 |
||
|
Закаленные и естественно состаренные |
Закаленные и естественно состаренные в течение 30 - 35 сут |
8 - 100 |
345 |
215 |
10 |
|
|
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 100 |
380 |
245 |
8 |
||
|
Примечание. Прутки в закаленном и естественно или искусственно состаренном состоянии изготовляют диаметром не более 100 мм. |
||||||
Таблица 5. Механические свойства
прутков повышенной прочности при растяжении
|
Марка алюминиевого сплава |
Состояние материала |
Состояние испытуемых образцов |
Диаметр прутка, мм |
Временное сопротивление разрыву σB, МПа |
Предел т екучести δ0,2, МПа |
Относительное удлинение δ5, % |
|
не менее |
||||||
|
АВ |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 300 |
315 |
225 |
8 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 100 |
315 |
225 |
8 |
||
|
Д1 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
8 - 300 |
420 |
275 |
8 |
|
Закаленные и естественно состаренные |
8 - 100 |
420 |
275 |
8 |
||
|
Д16 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
8 - 300 |
450 |
325 |
8 |
|
Закаленные и естественно состаренные |
8 - 100 |
450 |
325 |
8 |
||
|
В95 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 22 Св. 130 до 300 |
510 |
400 |
7 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 22 |
510 |
400 |
7 |
||
|
АК6 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 300 |
375 |
265 |
10 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 100 |
375 |
265 |
10 |
||
|
АК8 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 300 |
460 |
335 |
8 |
|
Закаленные и искусственно состаренные |
8 - 100 |
460 |
335 |
8 |
||
email: KarimovI@rambler.ru
Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21
Теоретическая механика Сопротивление материалов
Строительная механика Детали машин Теория машин и механизмов
