Справочные данные по деталям машин

 

 

Главная

 

Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей (по ГОСТ 14140-81)

 

1. Стандарт распространяется на детали машин и приборов, которые соединяются бол­тами, винтами, шпильками и другими кре­пежными деталями и у которых оси отверстий для крепежных деталей расположены парал­лельно, и устанавливает допуски расположе­ния осей сквозных гладких и резьбовых отвер­стий для крепежных деталей.

Стандарт не распространяется на детали, к которым не предъявляются требования взаи­мозаменяемости и собираемость которых обеспечивается путем совместной обработки отверстий в парных соединяемых деталях.

2. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей должны устанавливать­ся одним из способов:

а) позиционными допусками осей отвер­стий;

б) предельными отклонениями размеров, координирующих оси отверстий.

Для отверстий, образующих одну сбороч­ную группу при числе элементов в группе более двух, предпочтительно назначать пози­ционные допуски их осей.

3. Допуски расположения следует устанав­ливать и для других элементов (например, центрирующих отверстий, выступов и т. п.), входящих в одну сборочную группу с отвер­стиями для крепежных деталей. В тех случаях, когда эти элементы являются сборочными базами, их принимают в качестве баз, к кото­рым относятся допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей.

Числовые значения позиционных допусков приведены в табл. 1.

4. Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий одной сборочной группы, должны обеспечивать расположение каждой оси в поле соответствующего позиционного допуска.

Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий, в зависимости от характеристики расположения отверстий, приведен табл. 2 для размеров в системе прямоугольных координат и в табл. 3 для размеров системе полярных координат.

Предельные отклонения, приведенные табл. 2 и 3, допускается увеличивать в одном координатном направлении при условии, что предельные отклонения в другом координат ном направлении будут уменьшены настолько, чтобы обеспечить расположение оси в пол соответствующего позиционного допуска.

 

Выбор допусков расположения осей отверстий для крепежных деталей

 

Общие положения

 

Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей назначают в зависимости от типа соединения крепежными деталями, зазора для прохода крепежных деталей и коэффициента использования этого зазора для компенсации отклонений расположения осей.

Соединения крепежными деталями под­разделяют на типы А и В (рис. 1):

А - зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены в обеих соединяемых деталях, например соединениях болтами, заклепками;

В - зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены лишь в одной из соединяемых деталей. К типу В относятся, например, соединения винтами, шпильками.

Допуски расположения осей сквозных гладких отверстий в соединениях типов А и В рекомендуется назначать зависимыми, если применение зависимых допусков не приводит к нарушению прочности детали или нарушению требований к внешнему виду детали.

Допуски расположения осей резьбовых отверстий в соединениях типа В рекомендуется назначать зависимыми для мало нагруженных винтов и независимыми для шпилек и тяжело нагруженных винтов. При зависимых допусках расположения осей резьбовых отверстий минимальное значение допуска расположения может быть превышено на величину, соответствующую отклонению действительного при­веденного среднего диаметра внутренней резьбы от наименьшего предельного среднего диаметра.

рисунок

Рис. 1. Типы соединений крепежными деталями.

Smin - наименьший зазор между отверстием и крепежной деталью.

 

Таблица 1. Числовые значения позиционных допусков в диаметральном выражении Т и в радиусном выражении Т/2, мм

 

0,01

0,012

0,016

0,02

0,025

0,03

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

16

-

-

-

-

-

-

-

 

Таблица 2. Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий координат

Система прямоугольных координат

 

Характеристика расположения

отверстий

Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстии

Позиционный допуск в диаметральном выражении Т, мм

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

Позиционный допуск в радиусном выражении Т/2, мм

0,02

0,025

0,03

0,04

0,05

0,06

0,08

1,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

Числовые значения предельных отклонений 𝛅L размеров, координирующих оси, мм

1. Одно отвер­стие,

координиро­ванное

относительно плоскости**

http://spravconstr.ru/html/v1/pages/chapter4/images/ckm4321.gif

±δL размера между осью

отверстия и плос­костью

0,02

0,025

0,03

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2. Два отверстия, координированных относительно друг друга

http://spravconstr.ru/html/v1/pages/chapter4/images/ckm4322.gif

±δL размера между осями двух отверстий

0,04

0,05

0,06

0,08

од

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

3. Три и более отверстий,

располо­женных в один ряд

http://spravconstr.ru/html/v1/pages/chapter4/images/ckm4323.gif

±δLΣ размера между осями двух любых отверстий *

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,16

0,22

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

1,6

2,2

2,8

±δу осей отверстий от

общей плоскости

0,014

0,018

0,02

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,2

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

http://spravconstr.ru/html/v1/pages/chapter4/images/ckm4324.gif

±δL разме­ров L1 и L2

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,16

0,22

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

1,6

2,2

2,8

±δLd разме­ров по диагона­ли между осями двух любых

от­верстий

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5. Одно или не­сколько отверстий,

координированных относительно двух взаимно перпенди­кулярных плоскостей**

http://spravconstr.ru/html/v1/pages/chapter4/images/ckm4325.gif

±δL разме­ров L1, L2, L3, L4

0,014

0,018

0,02

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,2

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

6. Отверстия, расположенные в несколько рядов

http://spravconstr.ru/html/v1/pages/chapter4/images/ckm4326.gif

±δL разме­ров L1, L2, L3, L4

0,014

0,018

0,02

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,2

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

±δLd разме­ров по диагона­ли между осями двух любых от­верстий

0,04

0,05

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

* Допускается вместо предельных отклонений размера между осями двух любых отверстий нормировать предельные отклонения размеров между осью одного (базового) отверстия или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверстий (L1, L2 и т.д.); при этом предельное отклонение, указанное в таблице, должно быть уменьшено вдвое.

** При сборке базовые плоскости соединяемых деталей совмещаются.

ГОСТ 14140-81 предусматривает также пересчет позиционных допусков в диаметральном выражении: 0,02; 0,025; 0,03; 5; 6; 8; 10; 12 и 16 мм.

 

Таблица 3. Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий

Система полярных координат

 

Характеристика

расположения

отверстий

Нормируемые

отклонения

размеров,

координирующих оси отверстий

Позиционный

допуск в

диаметральном выражении Т, мм

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

±δD, мм

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,16

0,22

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

1,6

2,2

±δR,мм

0,02

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,2

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

Интервалы

номинальных

размеров, мм

 

±δα; ±δαΣ

диаметра D

радиуса R

1. Два отверстия, координированных относительно друг друга и центрального базового

http://spravconstr.ru/html/v1/pages/chapter4/images/ckm4331.gif

База - поверхность А

Предельные отклонения ±δR радиуса окружности центров

Предельные отклонения ±δd угла между осями двух отверстий

От 6

до 10

От 3

до 5

35'

50'

1°10"

1°40''

2°20'

-

-

-

-

-

-

-

-.

-

Св. 10

до 14

Св. 5

до 7

25'

30'

40'

50'

1º20'

1°40'

2°40'

3°20'

-

-

-

-

-

-

-

Св. 14

до 18

Св. 7

до 9

18'

25'

30'

35'

45'

1°10'

1°30'

2°20'

-

-

-

-

-

-

Св. 18

до 24

Св. 9

до 12

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

1°50'

2°20'

3°40'

4°30'

-

-

-

-

Св. 24

до 30

Св. 12

до 15

11'

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30"

1°50'

1°20'

3°40'

4°30'

-

-

-

Св. 30

до 40

Св. 15

до 20

8'

11'

14'

16'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10"

1º20'

1°50'

2°20'

2°40'

3°40'

4°30'

-

-

2. Три и более отверстий, расположенных по окружности

http://spravconstr.ru/html/v1/pages/chapter4/images/ckm4332.gif

Предельные отклонения +δD диаметра окружности центров

Предельные отклонения ±δαΣ центрального угла между осями двух любых отверстий*

Св. 40

до 50

Св. 20

до 25

6'

8'

10"

12'

16'

20"

251

30'

40'

50'

1º20'

1°40'

2°40'

3°20'

4°30'

-

Св. 50

до 65

Св. 25

до 32,5

5'

6'

8'

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40'

50'

1°20'

1°40'

2°40'

3°20'

Св. 65

до 80

Св. 32,5

 до 40

4'

5'

6*

8'

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40*

50'

1°20'

1°40'

2°40'

3°20'

Св. 80

до 100

Св. 40

до 50

3'

4'

5'

6'

8"

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40'

50'

1°20'

1°40'

2°40'

Св. 100

 до 120

Св. 50

до 60

2'40"

3'

4'

5'

7'

9'

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

1°50'

2°20'

Св. 120

 до 150

Св. 60

до 75

2'

2'30''

3'30"

4'30"

6'

7'

9'

12'

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

1º50'

Св. 150

 до 180

Св. 75

 до 90

-

2'

3'

4'

5'

6'

7'

9'

12'

14'

18'

22'

30'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

3. Три и более отверстий, расположенных по окружности, координированных относительно центрального базового элемента А

http://spravconstr.ru/html/v1/pages/chapter4/images/ckm4333.gif

База - поверхность А

Предельные отклонения ±δR радиуса окружности центров

Предельные отклонения ±δαΣ центрального угла между осями двух любых отверстий*

Св. 180

 до 250

Св. 90

до 125

-

-

2'

2'30"

2'30"

4'30"

6'

7'

9'

11'

14'

18'

22'

28'

35"

45'

55'

1°10'

Св. 250

до 310

Св. 125

 до 155

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

6'

7"

9'

10'

14'

16'

20'

25'

35'

40'

55'

Св. 310

 до 400

Св. 155

 до 200

-

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

5'

6'

8'

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40'

Св. 400

 до 500

Св. 200

 до 250

-

-

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

5'

6'

8'

10'

12'

16'

20'

25'

35'

Св. 500

 до 630

Св. 250

до 315

-

-

-

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

5'

6'

8'

10'

12'

16'

20'

25'

Св. 630

 до 800

Св. 315

до 400

-

-

-

-

-

-

-

2'

2'30"

3'30"

4'

5'

7'

8'

11'

14'

16'

20'

Св. 800

до 1000

Св. 400

до 500

-

-

-

-

-

-

-

-

2'

3'

3'30"

4'30"

6'

7'

9'

12'

14'

18'

Св. 1000

 до 1250

Св. 500

 до 625

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

5'

6'

8'

10'

14'

Св. 1250

до 1600

Св. 625

 до 800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

5'

7'

8'

10'

Св. 1600

до 2000

Св. 800

до 1000

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2'

2'30"

3'

4'

5'

6'

8'

* Допускается вместо предельных отклонений центрального угла между осями двух любых отверстий нормировать предельные отклонения центральных углов между осью одного (базового) отверстия и осями каждого из остальных отверстий (α1, α2 и т.д.); при этом значение предельного отклонения, указанное в таблице, должно быть уменьшено вдвое.

ГОСТ 14140-81 предусматривает также пересчет позиционных допусков в диаметральном выражении: 0,02; 0,025; 0,03; 0,04; 0,05; 4; 5; 6; 8; 10; 12 и 16 мм.

 


email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

 

Теоретическая механика   Сопротивление материалов

Строительная механика  Детали машин  Теория машин и механизмов

 

 

 

00:00:00

 

Top.Mail.Ru