Практические задачи

 

 

Главная

Практические инженерные задачи для самостоятельного решения по курсу прикладной механики и детали машин


Приведенный сборник задач предназначен для студентов всех форм обучения и включает в себя простейшие инженерные задачи, часто встречающиеся в рядовой практической работе. Необходимый справочный материал для решения задач даётся в их условиях. Для облегчения решения задач приведены готовые формулы и порядок их решения. Результаты решений всех задач находятся у преподавателя.     

Большинство экзаменационных задач по курсам «Прикладная механика» и «Детали машин» составлены в вариациях на основе данного сборника. Успешное освоение решений приведенных задач даёт гарантированный шанс на получение положительной оценки при сдаче экзамена. Также данный сборник задач может быть весьма полезен начинающим инженерам-механикам в практической работе.

 

Задача 1

Определить полное удлинение жёстко заделанного круглого стержня  от воздействия сил Р и напряжение растяжения в сечении стержня диаметром 0,8d. Принять следующие исходные данные: l=1м, d=0,02 м.

Модуль упругости материала стержня  Мпа. Варианты значений силы Р приведены в таблице.

Задачу решить по одному из вариантов.

P,кН

1

1,2

1,4

1,6

1,8

2

2,2

2,4

2,6

3

Порядок решения:

Полное удлинение стержня по закону Гука

.

Напряжение в сечении стержня диаметром  0,8d

 

Задача 2

Определить необходимые  диаметр и длину срезного пальца в, показанной на рис., муфте предельного момента  исходя из следующих условий: диаметр D=200мм., количество пальцев n=4, допускаемое напряжение среза материала пальца ср=100 Мпа., напряжение смятия см=200 Мпа.

Величина крутящего момента Т приведена в таблице. Задачу решить по одному из вариантов.

 

Т, Нм

2000

2200

2400

2600

2800

3000

3200

3500

4000

4500

Порядок решения:

Напряжение среза по сечению пальца  , отсюда  .

Напряжение смятия на поверхности пальца ,  где  L - длина пальца.

.

 

Задача 3

Определить внутренний диаметр заклёпки из условия её прочности на срез и проверить заклёпку на смятие.

Исходные данные: S1=S2=8 мм., диаметр заклёпки 15 мм., =120 Мпа, =70 Мпа. Значение силы  Р  приведено в таблице. Задачу решить по одному из вариантов.

 

P,кН

10,5

11

11,5

12

12,5

13

13,5

14

14,5

15

 

Порядок решения:

Напряжение среза в заклёпке   (имеем две площадки среза),

отсюда  .  Напряжение смятия в заклёпке  .

 

Задача 4

Определить наименьший наружный диаметр глухой муфты при следующих исходных данных: внутренний диаметр  d =100 мм., допускаемое напряжение на кручение материала муфты и шпонки =50 Мпа, внешний крутящий момент  Т, запас прочности по крутящему моменту Кз=1,2. Определить требуемую длину шпонки, если её ширина b=28 мм, высота h=16 мм, допускаемое напряжение смятия  =200 Мпа. Ослаблением сечения муфты из-за шпоночного паза пренебречь. Величина крутящего момента приведена в таблице. Задачу решить по одному из вариантов.

 

Т, Нм

3000

3100

3200

3300

3400

3500

3600

3700

3800

3900

Порядок решения:

Напряжение кручения в сечении муфты от действия крутящего момента

,

где  - полярный момент сопротивления сечения без учёта шпоночного паза. Решая, получим:     .

 Длина шпонки из условия смятия ,

Длина шпонки из условия среза .

Сечение стандартной шпонки   мм.

 

Задача 5

Круглый брус длиной L=1300 мм. Нагружен силой Р=1000 Н и силой Р1 = 1500 Н. Расстояние  a= 300 мм, расстояние b =500 мм. Допускаемое напряжение изгиба материала бруса  Мпа. Определить диаметр стержня в месте приложения силы Р1 и момента М. Варианты величины момента М приведены в таблице. Задачу решить по одному из вариантов.

 

М, Нм

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1700

2000

Порядок решения:

Напряжение изгиба бруса в сечении, где приложены сила  Р1  и момент М.

,   ;

.   

.

Определяем большее из этих значений ; .

Диаметр бруса  .

 

Задача 6

Кронштейн приварен к стенке двумя угловыми швами. На кронштейн воздействуют силы Р и Р1. Определить необходимую величину катета сварного шва. Допускаемое напряжение в сварном шве  = 60 МПа. Определить толщину кронштейна  из условия, что допускаемое напряжение материала кронштейна = 100 МПа. Значения сил  Р и Р1  приведены в таблице. Задачу решить по одному из вариантов.

 

P, кН

1

1,2

1,5

2

2,5

2,5

2,5

3

3,5

4

P1, кН

0,8

1

1

1,5

1,5

2

2,5

2,5

2

2,5

Порядок решения:

Суммарное напряжение в сварном шве  ;

;      ;  где: - напряжение от изгибающего момента (от силы Р), - напряжение от силы Р1,  k - искомый катет шва.

Толщина кронштейна  определится из условия его прочности.

Суммарное напряжение в кронштейне ; отсюда

.

 

Задача 7

Труба наружным диаметром  D=150 мм, и внутренним  диаметром d =150 мм приварена к вертикальной стенке. Длина трубы   а = 300 мм. Труба нагружена осевой силой Р= 10 кН и крутящим моментом  Т. Определить величину катета, которым необходимо приварить трубу, из условия, что допускаемое напряжение в сварном шве  Значения крутящего момента Т  приведены в таблице. Задачу решить по одному из вариантов таблицы.

 

Т, Нм

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

40000

45000

50000

Порядок решения:

Суммарное напряжение в сварном шве возникает от изгибающего момента, создаваемого силой Р, и от крутяшего момента Т. Напряжения действуют во взаимно перпендикулярных плоскостях , т. е. .

 -  здесь принято, что катет шва мал в сравнении с D  и напряжения распределены равномерно по кольцевой площадке диаметром  D .

  -  здесь принято, что    . 

Решая,  получим:  .

Если труба приварена стыковым швом, то  ;  ;

 .                                                                                               

 

Задача 8

Определить силу, которую необходимо приложить к ключу  длиной  L  при завинчивании болта по приведенному рисунку, до получения в теле болта напряжений, равных пределу текучести (т.е. когда срежется головка болта при его завинчивании). Предел текучести материала болта по напряжениям среза – 150 МПа. Диаметр болта – 16 мм. Варианты длины ключа приведены в таблице. Задачу решить по одному из вариантов.

 

L, мм

150

200

250

300

350

400

450

500

500

600

Порядок решения:

Напряжение среза в теле болта   , Тзав = Рl , где Р - искомая сила.

 -  полярный момент сопротивления сечения болта.

Решая данные зависимости, получим .

 

Задача 9

Определить силу, которую необходимо приложить к ключу длиной 300 мм при завинчивании болта с резьбой М162 по приведенному рисунку, до появления в резьбе болта напряжений смятия и напряжений среза. Трением на торце болта пренебречь.

Исходные данные: средний диаметр резьбы d2 = 15 мм, предел текучести материала болта по напряжениям смятия =250 Мпа, по напряжениям среза = 150 Мпа, коэффициент трения болта по гайке f= 0,15; угол профиля резьбы – 600, коэффициент неравномерности распределения нагрузки по виткам резьбы k= 0,87; коэффициент заполнения резьбы km= 0,65.  Высота витка резьбы h= 1 мм. Высота гайки “H  приведена в таблице. Задачу решить по одному из вариантов.     

 

Н, мм

16

18

20

22

24

26

28

30

35

40

 

Порядок решения:

Напряжение среза в резьбе болта   ;  напряжение смятия .

где Р - осевая сила при затяжке болта, t - шаг резьбы.

    

;  где Тзав =Рзавl - завинчивающий момент и  Рзав - искомая сила.

  Решая, получим  ;

 ;

  ;    .

 

Задача 10

Определить завинчивающий момент, который необходимо приложить к, показанному на рисунке болтовому соединению, чтобы стягиваемые детали не разошлись от воздействия сил Р. Исходные данные: средний диаметр резьбы d2=15мм, угол подъёма резьбы = 2,4310; угол трения в резьбе =9,650; коэффициент трения в резьбе f= 0,15. Трением на торце гайки пренебречь. Значение силы Р приведено в таблице.

 

Р, кН

0,7

1

1,1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

4,5

Порядок решения:

Необходимое усилие затягивания деталей ;

Момент, прилагаемый к болтовому соединению, для получения Рзат

; где - угол подъёма резьбы, t -шаг резьбы.

 - приведенный угол трения в резьбе. 

Совместное решение: .

                                               

Задача 11

На рисунке показано крепление крышки резервуара болтами с эксцентрично приложенной нагрузкой (болтами с костыльной головкой). Болты затянуты силой F. Определить внутренний диаметр резьбы болта d  из условия растяжения и изгиба, принимая допускаемое напряжение растяжения = 100 МПа; величину e -эксцентриситета приложения нагрузки принять равной диаметру болта.

 Задачу решить по одному из вариантов.

 

F, кН

1,5

1,8

2,0

2,2

2,4

2,6

2,8

3,0

3,2

3,4

Порядок решения:

В приведенном на рисунке болте под действием силы F возникают напряжения растяжения равные  и напряжения изгиба  , где  - момент сопротивления стержня изгибу. Эквивалентное напряжение в теле болта вычисляется по формуле , где 1,3 – коэффициент, учитывающий напряжение кручения при затяжке болта.

Отсюда искомый .

 

Задача 12

Определить усилие затяжки болтов крышки резервуара из условия нераскрытия стыка, при следующих исходных параметрах: - диаметр резервуара D1= 200 мм; давление внутри резервуара постоянное  (МПа); коэффициент запаса по затяжке k=1,5; коэффициент внешней нагрузки  =0,5. Задачу решить по одному из вариантов.

 

Х, МПа

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Порядок решения:

Для обеспечения нераскрытия стыка сила, сжимающая детали в стыке всегда должна быть больше нуля. В данном случае часть нагрузки от внутреннего давления, равная , дополнительно нагружает крепёжные болты, а остальная часть, равная , идёт на разгрузку стыка. Данное условие выражается в виде .  Сила от внутреннего давления .

 

Задача 13

По рисунку и условиям задачи 12 определить диаметр болтов, стягивающих крышку и корпус резервуара, принимая количество болтов  n = 8 шт и допускаемое напряжение на растяжение материала болтов равное 180 МПа. Задачу решить по одному из вариантов.

 

Х, МПа

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

 

Порядок решения:

Для обеспечения нераскрытия стыка сила, сжимающая детали в стыке всегда должна быть больше нуля. В данном случае часть нагрузки от внутреннего давления, равная , дополнительно нагружает крепёжные болты, а остальная часть, равная  , идёт на разгрузку стыка. Данное условие выражается в виде . Сила от внутреннего давления . Осевая, растягивающая сила, действующая на затянутые болты равна .

Осевое растягивающее напряжение в сечении болта .

Диаметр болта

 

Задача 14

По рисунку и условиям задачи 12 определить напряжение среза  в резьбе стягивающих болтов, принимая количество болтов n =8 шт., коэффициент неравномерности нагрузки по виткам резьбы K1=0,7 и коэффициент заполнения резьбы K= 0,87. Внутренний диаметр  резьбы  болтов в зависимости от давления  в резервуаре приведен в таблице. Высоту гайки принять равной 0,7 от внутреннего диаметра резьбы болтов. Задачу решить по одному из вариантов.

 

Х, МПа

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

d, мм

13,8

15,3

17,3

17,3

19,3

19,3

20,75

20,75

21,8

24,8

 

Порядок решения:

Для обеспечения нераскрытия стыка сила, сжимающая детали в стыке всегда должна быть больше нуля. В данном случае часть нагрузки от внутреннего давления, равная , дополнительно нагружает крепёжные болты, а остальная часть, равная  , идёт на разгрузку стыка. Данное условие выражается в виде .  Сила от внутреннего давления  . Осевая растягивающая сила, действующая на затянутые болты равна .

Напряжение среза в резьбе болта .

 

Задача 15

На рисунке показано клеммовое крепление рычага на валу диаметром  D =60 мм. Определить диаметр внутренней резьбы двух болтов, стягивающих клеммовое соединение, принимая силу  Q = 2000 H, размер R=300 мм, размер a=50 мм. Коэффициент трения между валом и рычагом f=0,12. Увеличение усилия затягивания на деформацию рычага принять Кр=1,5 от требуемого усилия затягивания, дополнительную нагрузку на болты от завинчивания гаек принять Кз=1,3 и коэффициент запаса по трению принять Кп=1,5. Допускаемое напряжение в теле болтов от растяжения = 160 МПа.

Порядок решения:

Момент, создаваемый силой Q должен быть уравновешен моментом сил трения от действия силы затяжки болтов.  Записав уравнение моментов с учётом условий задачи, получим необходимую силу затяжки болтов

, где  z - количество болтов.

Отсюда внутренний диаметр резьбы болта:

 

Задача 16

На рисунке показано клеммовое крепление рычага на валу диаметром  D =60 мм. Определить необходимую силу затяжки  болтов, стягивающих клеммовое соединение, принимая силу  Q= 2000 H, размер R=500 мм, коэффициент трения по контакту рычага и вала f=0,12, коэффициент запаса по трению Kn=1.5. Определить контактное напряжение межу рычагом и валом, принимая ширину посадочной части рычага  b=60 мм.

Порядок решения:

Момент, создаваемый силой Q должен быть уравновешен моментом сил трения от действия силы затяжки болтов. Записав уравнение моментов с учётом условий задачи, получим необходимую силу затяжки болтов

 .

Контактное напряжение .

 

Задача 17

На рисунке показана стойка опорного вала, на которую воздействует внешняя сила Q=4000 Н. Определить необходимую силу затяжки P наиболее нагруженного фундаментного болта, принимая коэффициент трения между стойкой и фундаментом f=0,2, размер l=500 мм, размер h=400 мм, Угол приложения силы Q к горизонту =300, количество болтов z=4, коэффициент запаса по трению Kn=1,3.

Порядок решения:

Сила затяжки наиболее нагруженного болта определяется из уравнений равновесия  внешних сил и моментов и сил трения от прижатия стойки к фундаменту.

 

Задача 18

 На рисунке показан кронштейн, смонтированный на стойке с помощью болтов, поставленных с зазором. Определить внутренний диаметр резьбы наиболее нагруженного болта при следующих условиях: внешняя нагрузка R=5000 Н, Размер l=500мм, размер b= 150 мм, размер a= 150 мм, коэффициент трения между подошвами кронштейна и стойки f=0,15, допускаемое напряжение растяжения в теле болта  = 100 Мпа, коэффициент увеличения напряжения в теле болта от завинчивания гайки Kn=1.3. Коэффициент запаса по затяжке К=1,5.

Порядок решения:

Внешняя сила R должна быть уравновешена силами трения от затяжки болтов. Составляя уравнение моментов, получим для данного случая

.             

.

Нас интересует значение силы

Необходимая сила затяжки болта .

Искомый внутренний диаметр резьбы болта .

 

 Задача 19

 На рисунке показан кронштейн, смонтированный на стойке с помощью шести заклёпок. Определить диаметр наиболее нагруженной заклёпки при следующих условиях: внешняя нагрузка R=5000 Н, Размер l=500 мм, размер b= 150 мм, размер a= 150 мм, допускаемое напряжение среза заклёпки  = 60 Мпа. Определить напряжение смятия не поверхности данной заклепки, принимая толщину кронштейна =15 мм.

Порядок решения:

Внешняя сила R должна быть уравновешена силами среза заклёпок. Составляя уравнение моментов, получим для данного случая

.             

.

Нас интересует значение силы .

Искомый диаметр заклёпки .

Напряжение смятия .

 

Задача 20

На рисунке схематично показан винтовой домкрат. Определить КПД домкрата; необходимую высоту гайки H и проверить винт на устойчивость при следующих исходных данных:

Резьба упорная 82х12, d1=64,2 мм, d2=76 мм, p=12 мм, высота профиля витка h=9 мм, грузоподъёмность Fa=150000 Н, коэффициент трения в резьбе f=0,1, высота подъёма груза  L=1700 мм. Допускаемое напряжение смятия в резьбе  = 6 МПа. Модуль упругости материала винта  МПа.

                               

Порядок решения:

Коэффициент полезного действия винтовой пары вычисляется по формуле

, где  - угол подъёма резьбы,

 - угол трения в резьбе.

Минимальное число витков резьбы из условия смятия   

Высота гайки из условия смятия в резьбе  мм.

 Проверим винт на устойчивость по формуле Эйлера ,

 где примем  как для шарнирного закрепления концов стержня.

 Формула справедлива при условии:

, т.е. >1600 мм, а у нас высота подъёма груза 1700 мм.

 мм – момент инерции сечения винта.

Вывод: винт по устойчивости не проходит. Необходимо уменьшить высоту подъёма груза  или увеличить диметр резьбы.

 

Задача 21

Определить момент Тзав, прикладываемый к винту поз.1, для подъёма детали поз.3, нагруженной силой Р, посредством перемещения клина поз.2. Исходные данные: средний диаметр резьбы винта  d2=15 мм, приведенный угол трения в резьбе =9,6480, угол подъёма резьбы = 2,4310, угол клина поз.2  а = 100, коэффициент трения при перемещении клина по обеим поверхностям f=0,1. Трением на торце винта и детали поз. 3 пренебречь. Значение силы Р приведено в таблице.

Задачу решить по одному из вариантов силы  Р.

 

P, кН

35

40

50

60

70

80

90

100

110

120

 

Порядок решения:

Осевое усилие на винте для подъёма детали поз.3  , где

 - вертикальная сила, создаваемая при перемещении клина поз.2,

 - угол трения в клине,  Рf - сила трения между клином поз.2 и корпусом,

Росf - сила трения между деталью поз.3 и корпусом.

Момент, который необходимо приложить к винту поз.1 для получения силы Рос

, где   - угол трения в резьбе,  - угол

подъёма резьбы, t - шаг резьбы.

Окончательное решение  .

 

Задача 22

                                                                                     

При исследовании механических характеристик материала, испытываемый образец 1 зажимается в клиновых плашках 2 клиновой головки 3 разрывной машины и подвергается растяжению силой Р.

Определить максимально возможный угол «a», при котором произойдёт самозаклинивание образца в плашках от силы растяжения, а также контактные напряжения между плашками и головкой.

Исходные данные:

коэффициент трения между плашками и образцом  f1 =0,3.

- высота плашек                                                             h =100 мм.

- длина плашек                                                               l =100 мм.

Величина силы Р и коэффициента трения f2 между плашками и клиновой головкой приведены в таблице.

Задачу решить по одному из вариантов.

 

Р, кН

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

f2

0,16

0,15

0,14

0,13

0,12

0,11

0,1

0,09

0,08

0,06

 

Порядок решения:

Сила  растяжения Р передаётся на испытываемый пруток по контакту с плашками и на зажимную головку по контакту с плашками. Из рисунка видно .

Контактное давление между плашкой и головкой      .

Условие самозаклинивания будет выполнено если сила трения между прутком и плашками будет больше чем сила трения между плашками и головкой,  т.е. .  или ;    -  угол трения между прутком и плашкой.  Сила трения Рт2 (см. рис.) с учётом угла клина "a"  , где  -  угол трения между плашкой и головкой (). 

   или        или    .

.

 

Задача 23

Определить силу Fa осевого прижатия простейшей конической муфты трения, необходимую для передачи крутящего момента  Т = 100 МПа при среднем диаметре муфты  Dср = 200 мм и коэффициенте трения между полумуфтами f = 0,1.  Значение угла  а  приведено таблице. Задачу решить по одному из вариантов.

 

а, град

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

 

 

Порядок решения:

                                                                            

От действия силы Fa на конической поверхности соприкосновения полумуфт возникает удельное давление Р и удельные силы трения Рf. Силы трения, направленные по касательной к окружности конуса, используются для передачи крутящего момента. Рассматривая равновесие правой полумуфты получим:  , решаем совместно , здесь K - коэффициент запаса по трению.

Минимально возможный угол конуса  "a"  должен быть больше угла трения материала полумуфт. Данная полумуфта не допускает смещения и перекоса соединяемых валов.

 

Задача 24

На рисунке упрощенно показана кулачковая муфта с пружинным прижимом одной полумуфты и профиль кулачков в зацеплении углом а. Определить максимальный крутящий момент, передаваемый муфтой при следующих исходных параметрах:  коэффициент трения на поверхности кулачков f =0,1, угол а=300, трением полумуфты по поверхности вала пренебречь. Усилие прижима пружины Р приведено в таблице.

 

P, кН

1

1,2

1,3

1,5

1,7

2

2,3

2,5

2,7

3

 

Порядок решения:

Осевая сила "Р" пружины на полумуфту создаёт окружную силу    

Максимальный крутящий момент, передаваемый полумуфтой     

где  -  угол трения на кулачках муфты,

Kn  = (0,8 - 0,9) - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по кулачкам муфты. Результаты решения без учета коэффициента Kn.

 

 Задача 25

 На рисунке схематично показан прихват детали к столу металлорежущего станка. Определить необходимую силу Q на штоке зажимного цилиндра при следующих условиях:

Сила прижима P=3000 Н, радиус поверхности штока r=10 мм, коэффициент трения на оси f0=0,1, размер l=50 мм, размер l1=150 мм. Определить контактное напряжение между прихватом и осью, принимая толщину прихвата s=15 мм.

Порядок решения:

Сумма моментов относительно центра оси

Или ,  но , тогда

;

;

;

Из равенства следует

Контактное напряжение  

 

 Задача 26

P

 
 На рисунке схематично показан прихват детали к столу металлорежущего станка. Определить необходимую силу Q зажимного цилиндра при следующих условиях:

сила прижима P=3000 Н, радиус поверхности штока  r=10 мм, коэффициент трения на оси f0=0,1, коэффициент трения между прижимом и деталью f=0,15, коэффициент трения между штоком цилиндра и прижимом f1=0,12, размер l=50 мм, размер l1=150 мм, размер h1=20 мм, размер h=35 мм. Определить контактное напряжение между прихватом и штоком, принимая толщину прихвата s=15 мм.

Порядок решения:

Составив и решив уравнения равновесия моментов относительно точки О, получим:

,

Контактное напряжение  

 

Задача 27

На рисунке схематично показан прихват детали к столу металлорежущего станка. Определить необходимую силу Q зажимного плунжера со скошенной поверхностью под углом =300 при следующих условиях: сила прижима P=3000 Н, радиус оси r=10 мм, коэффициент трения на оси f0=0,1, коэффициент трения между прижимом и деталью f=0,15, коэффициент трения между плунжером и прижимом f1=0,12, размер l=50 мм, размер l1=15 мм, размер l2=150 мм, размер l3=35 мм. Определить контактное напряжение между прижимом и плунжером, принимая толщину прихвата s=15 мм, радиус контактной поверхности прижима R=20 мм и модуль упругости материала плунжера и прижима  МПа.

Порядок решения:

Сумма моментов относительно оси:

;

;

 

 где  – угол трения на зажимаемой поверхности.

Контактное напряжение по формуле Герца

Отсюда следует, что контактируемые поверхности должны быть закалены.

 

Задача 28

На рисунке схематично показан прихват для зажима деталей с приводом от пневмоцилиндра через эксцентриковый кулачёк с углом подъёма кривой =40. Определить необходимую силу Q на штоке пневмоцилиндра при следующих условиях: усилие прижима P1=3000 Н, радиус кулачка r=50 мм, размер l=40 мм, размер l1=60 мм, размер l2=50 мм, коэффициент трения на поверхности эксцентрика =0,12,  коэффициент трения на оси эксцентрика =0,1, коэффициент потерь от трения в зоне прижима принять = 0,9, угол отклонения силы  P1  принять  = 150.  Определить контактное напряжение между прижимом и кулачком, принимая толщину прижима s = 20 мм, радиус контактирующей поверхности кулачка r =50 мм, и модуль упругости материала прижима и кулачка   МПа.

Порядок решения:

Рассматривая кулачок как клин с углом подъёма 40 и, составляя уравнения равновесия сил и моментов, получим:

 , 

 выражая силу через P1, будем иметь = 625 Н;

   = 2145 Н.

Контактное напряжение по формуле Герца   

 

Задача 29

Рычаги 1, закреплённые на валу 2, поворачиваются с угловой скоростью  и снимают заготовку 3 с рольганга  для передачи на технологическую обработку. Определить мощность, необходимую для поворота вала 2 в подшипниках при следующих известных параметрах:

Масса заготовки -  100 кг.

Масса рычагов - 300 кг

Масса вала - 150 кг.

Диаметр стального вала - 0,1 м.

Размер А  - 0,3 м.

Размер В до центра тяжести рычагов - 0,15 м.

Коэффициент трения в подшипниках  - 0,1.

Варианты угловой скорости приведены в таблице.

 

, рад/c

3

2,7

2,5

2,2

2

1,9

1,8

1,6

1,3

1

Порядок решения:

Мощность для поворота вала определится из выражения , где М - крутящий момент, приложенный к валу, - угловая скорость вала.

,   где mg - сила тяжести,

 - момент трения в подшипниках вала.

.

 

Задача  30

Рычаги 1, закреплённые на валу 2, поворачиваются с угловой скоростью  и снимают заготовку 3 с рольганга  для передачи на технологическую обработку. Определить пусковую мощность, необходимую для поворота вала 2 в подшипниках при следующих известных параметрах:

Время поворота рычагов – 2 с.

Масса рычагов -   300 кг.

Масса вала- 150 кг.

Диаметр стального вала -  0,1 м. 

Размер А -  0,3 м.

Размер В до центра тяжести рычагов-  0,15 м.

Коэффициент трения в подшипниках  0,1.

Масса заготовки и варианты угловой скорости приведены в таблице.

 

, рад/c

3

2,7

2,5

2,2

2

1,9

1,8

1,6

1,5

m, кг.

100

120

140

150

160

180

200

220

250

                                                   

Порядок решения:

Пусковая мощность для поворота вала определится из выражения

 , где  - суммарный момент инерции составляющих системы относительно оси вала,

.    -момент инерции заготовки, m3g -сила тяжести заготовки.

Момент инерции вала относительно его центра   ,  где dm -масса тончайшего слоя вала, - радиус этого слоя, r - радиус вала.

, здесь ,   - плотность материала вала, l - длина вала.

Учитывая, что масса вала - получим  .

.

                    

                                                                                                                Задача 31

Маховое колесо кривошипных ножниц 1 вращается на оси 2 с угловой  скоростью . Радиус маховика R=0,4 м. Радиус оси  r =0,075 м. Определить сколько оборотов n сделает колесо до полной остановки после прекращения действия внешнего крутящего момента при следующих условиях:

Коэффициент трения между колесом и осью   f = 0,05.

Сила на тормозе F = 0.

Величина угловой скорости в вариантах  приведена в таблице.

Задачу решить по одному из вариантов.

 

,рад/c

1,57

2,093

2,617

3,14

3,66

4,187

4,71

5,23

5,76

6,28

 

Порядок решения:

Кинетическая энергия вращения колеса должна быть равна работе сил трения на его торможение, т.е.  ,  где  J - момент инерции колеса,  - угол по ворота колеса до полной остановки.

 Момент трения - ,  где  N - нормальная реакция силы веса колеса, равная массе стального колеса  m   на ускорение силы тяжести - g,   f -коэффициент трения между колесом и осью, r - радиус оси.

  .   

Число оборотов    .

Конечное решение    .

 

 

                                                                                                          Задача 32

Маховое колесо кривошипных ножниц 1 вращается на оси 2 с угловой  скоростью . Радиус маховика R=0,4 м. Радиус оси  r=0,075 м. Определить какую силу F необходимо приложить к тормозной колодке, чтобы колесо совершило до полной остановки 0,2 оборота, а также определить контактное напряжение между колодкой и колесом в момент приложения данной силы.

Принять следующие исходные данные:

Масса колеса  m = 280 кг. Ширина колеса -100 мм. Высота колодки h=250 мм.  Ширина колодки  l = 0,1 м. Коэффициент трения между колесом и осью  f= 0,05.   Коэффициент  трения между колесом и колодкой  f1  = 0,3.   Величина угловой скорости приведена в таблице. Задачу решить по одному из вариантов таблицы.

 

рад/c

1,57

2,093

2,617

3,14

3,66

4,187

4,71

5,23

5,76

6,28

        

Порядок решения:

Кинетическая энергия вращения колеса должна быть равна работе сил трения на его торможение, т.е.  ,  где  J - момент инерции колеса,  - угол по ворота колеса до полной остановки.

Момент инерции колеса относительно оси вращения вычисляется по формуле: .

Момент трения - ,  где  N - нормальная реакция силы веса колеса, равная массе стального колеса m на ускорение силы тяжести g,  f -коэффициент трения между колесом и осью,  f1  - коэффициент трения между колодкой тормоза и колесом,   r - радиус оси, число оборотов .

 .

Контактное давление на поверхности колодки

.

 

Задача 33

На вал диаметром  d =100 мм и массой  m =25 кг насажен маховик диаметром D =400 мм и массой m1=100 кг. Валу сообщено вращение с частотой n =300 мин-1. Определить время до полной остановки вала и угол поворота вала до полной остановки после прекращения внешнего воздействия. Коэффициент трения в подшипниках  f  приведен в таблице.

Задачу решить по одному из вариантов таблицы.

 

f

0.005

0,01

0,02

0,03

0,04

 0,06 

0,07

0,08

0,1

0,12

Порядок решения:

Момент сил трения в подшипниках можно определить как реакцию от силы веса вала на коэффициент трения и плечо трения,  т. е. , где

g - ускорение силы тяжести.

Время до полной остановки вала ;  ;

 - угловое ускорение вала, которое можно определить из условия, что момент сил трения в подшипниках равен вращающему моменту вала:

Суммарный момент инерции вала вместе с маховиком 

Решая уравнения, получим   .

 

Задача 34

Вычислить максимальное касательное напряжение, возникающее в вале диаметром 65 мм при торможении, если вал  с маховиком вращающийся со скоростью n= 1000 об/мин, после включения тормоза останавливается, сделав n1=5 оборотов. Момент инерции маховика J= 50кГм2. Силу торможения принять постоянной и движение вала равнозамедленным. Момент инерции вала не учитывать.

Порядок решения:

По условиям задачи вращение вала в процессе остановки является равнозамедленным. Начальная угловая скорость вала . Конечная угловая скорость вала .

Угловое ускорение вала ,

где   – угол поворота вала по заданию.

Крутящий момент, приложенный к валу силами инерции .

Напряжение кручения в сечениях вала, нагруженных данным моментом

,  где

 – полярный момент сопротивления сечения вала.

 

Задача 35

Вал с маховиком, вращающийся со скоростью n=1000 об/мин, после включения тормоза останавливается, сделав n1=5 оборотов. Вычислить диаметр вала, принимая максимальное касательное напряжение, возникающее в вале при торможении, = 80 МПа. Момент инерции маховика J = 50 кГм2. Силу торможения принять постоянной и движение вала равнозамедленным. Момент инерции вала не учитывать.

Вычислить силу торможения, принимая коэффициент трения между тормозной колодкой и маховиком f = 0,25.

Потерями на   трение в подшипниках вала пренебречь.

Вычислить контактное напряжение между колодкой тормоза и маховиком, принимая размер b=100 мм и высоту тормозной колодки 150 мм. Диаметр маховика D= 300 мм.

Порядок решения:

По условиям задачи вращение вала в процессе остановки является равнозамедленным. Начальная угловая скорость вала . Конечная угловая скорость вала .

Угловое ускорение вала ,

где  – угол поворота вала по  заданию.

Крутящий момент, приложенный к валу силами инерции  .

Напряжение кручения в сечениях вала, нагруженных данным моментом

 

Отсюда искомый диаметр вала

 

где  – полярный момент сопротивления сечения вала.

Уравнение движения вала в период торможения запишется в виде

 , т.е. кинетическая энергия вращения вала будет затрачена на работу сил трения.

Момент сил трения . 

Из совместного решения уравнений

Контактное напряжение на поверхности колодки

                                                                               

Задача 36

Вал с маховиком, вращающийся со скоростью n= 1000 об/мин, после включения тормоза останавливается, сделав n1=X  оборотов. Вычислить диаметр вала, принимая максимальное касательное напряжение, возникающее в вале при торможении, = 80 МПа. Момент инерции маховика J= 50кГм2. Силу торможения принять постоянной и движение вала равнозамедленным. Момент инерции вала не учитывать. Вычислить силу торможения Р, принимая диаметр маховика D= 300 мм, коэффициент трения между колодкой и маховиком  f = 0,25. Потерями на трение в подшипниках вала пренебречь. Вычислить напряжение изгиба в сечении вала под маховиком, принимая расстояние а=100 мм.

 

X, об

5

6

7

8

9

10

11

12

13

 
Порядок решения:

По условиям задачи вращение вала в процессе остановки является равнозамедленным. Начальная угловая скорость вала . Конечная угловая скорость вала .

Угловое ускорение вала ,

где  – угол поворота вала по  заданию.

Крутящий момент, приложенный к валу силами инерции  .

Напряжение кручения в сечениях вала, нагруженных данным моментом

 

Отсюда искомый диаметр вала

 

где  – полярный момент сопротивления сечения вала.

Уравнение движения вала в период торможения запишется в виде

 , т.е. кинетическая энергия вращения вала будет затрачена на работу сил трения.

Момент сил трения . 

Из совместного решения уравнений

Напряжение изгиба в сечении вала от действия этой силы

 

Задача 37

Вагонетка с грузом движется по наклонному пути с постоянным ускорением  а= 2 м/с2. Определить требуемый диаметр,  наматываемого на приводной барабан троса, если масса вагонетки 4000 кг. Коэффициент трения принять f=0,1. Массой троса пренебречь. Допускаемое напряжение растяжения для троса = 60 Мпа.

Порядок решения:

Сила инерции направлена в противоположную сторону силе натяжения троса и равна ,

где  - масса тележки,

- ускорение движения тележки.

Сила трения при движении тележки

.

Проецируем все силы на ось Z:

.

Сила веса тележки , где

g ускорение свободного падения.

Окончательно получим

 Напряжение растяжения в тросе , где А - площадь сечения троса .    

Отсюда диаметр троса

В знаменателе под корнем значение 106 – это перевод МПа  в  Па.

 

Задача  38

Вагонетка с грузом трогается с места и движется по наклонному пути с постоянной скоростью V=2 м/с. Время разгона  t=1 c. Определить пусковую и статическую мощность привода, приняв коэффициент трения покоя f=0,15, коэффициент трения установившегося движения f1=0,1, КПД всей системы = 0,7. Масса вагонетки 4000 кг. Момент инерции барабана вместе с тросом и валом  Jпр = 30кГм2.  Массой троса, наматываемого на барабан пренебречь. Диаметр барабана 400мм.

Рассчитать требуемый диаметр троса в момент разгона, приняв допускаемое напряжение растяжения для троса =60 Мпа.

Порядок решения:

Статическая мощность привода определится из выражения , где  – сила натяжения каната при установившемся движении;  V –линейная скорость движения тележки;  - КПД системы.

 

Пусковая мощность привода сложится из мощности, затрачиваемой на разгон тележки и мощности, затрачиваемой на разгон вращающихся частей привода:

,  

где V - скорость на участке разгона максимальная

- из решения задачи №37

– ускорение на участке разгона,

Угловая скорость барабана рад/с.   

 – диаметр барабана.

Диаметр троса из условия максимальной силы на участке разгона определится из выражения

 

Задача  39

Вагонетка с грузом трогается с места и движется по наклонному пути с постоянной скоростью V=2 м/с. Время разгона  t=1 c. Определить пусковую и статическую мощность привода, приняв коэффициент трения покоя f=0,15, коэффициент трения установившегося движения f1=0,1, КПД всей системы =0,7. Масса вагонетки 4000 кг. Момент инерции барабана вместе с тросом и валом  Jпр = 30кГм2. Массой троса, наматываемого на барабан пренебречь.

Определить минимальный диаметр вала, на котором посажен барабан, приняв диаметр барабана 400 мм, ширину барабана 600 мм, расстояние между опорами барабана 700 мм и допускаемое напряжение на кручение материала вала =30 Мпа. Выбрать шарикоподшипники в опорах вала из расчёта на 10000 часов непрерывной работы.

Порядок решения:

Из решения задачи №38 имеем силу натяжения троса   Nz =26953Н.

Крутящий момент на валу барабана

Напряжение кручения вала ,

где  полярный момент сопротивления сечения вала.

Отсюда      

Для выбора подшипников определим максимальные нагрузки. На рисунке приведена расчётная схема вала барабана, когда трос находится на барабане в крайнем левом положении. В данном случае нагрузка на левый подшипник составит Н.

Частота вращения вала , где

V – скорость движения тележки, – диаметр барабана.

 об/мин.

Осевые нагрузки на подшипники отсутствуют и, принимая коэффициент безопасности , получим эквивалентную нагрузку на подшипник   Н.

Требуемая динамическая грузоподъёмность подшипника определяется по известной зависимости

 

где - =10000 часов работы. Из каталога подшипников для данной грузоподъёмности может быть предложен шарикоподшипник лёгкой серии №220, у которого динамическая грузоподъёмность равна 124000 Н и внутренний диаметр 100 мм.

 

Задача 40

Движение барабана лебёдки в период пуска выражается уравнением  ( в радианах, t в сек.) Вычислить напряжение в канате через одну секунду после включения двигателя. Диаметр каната – 25 мм. Масса поднимаемого груза – 1500 кг. Массу каната не учитывать. Диаметр барабана – 800 мм.

Порядок решения:

Сила растяжения каната  в период пуска будет складываться из силы веса груза  (масса на ускорение свободного падения) и силы инерции при разгоне  (масса на ускорение перемещения).

Н.

Ускорение  a  груза должно быть равно ускорению каната в точке  А  барабана, которое равно касательному ускорению при вращении барабана , где  - угловое ускорение барабана,  по условию задачи.

В конце первой секунды ускорение барабана  1/c2 и касательное ускорение в этот момент

.

Напряжение в канате

 

Задача 41

Вращение барабана лебёдки в период пуска выполняется равноускоренно и через 2 сек. груз поднимается с постоянной скоростью V = 1 м/с. Вычислить пусковую и статическую мощность привода, принимая момент инерции привода, приведенный к валу барабана  J = 50 Кгм2, диаметр барабана 800 мм. Определить максимальное напряжение  в канате. Диаметр каната – 25 мм. Масса поднимаемого груза – 1500 кг. Массу каната не учитывать.  КПД всей системы принять  = 0,75.

Порядок решения:

Сила растяжения каната  в период пуска будет складываться из силы веса груза  (масса на ускорение свободного падения) и силы инерции при разгоне  (масса на ускорение перемещения).

Ускорение при подъёме груза  .

Сила натяжения каната

Напряжение в канате

Статическая мощность привода определится из выражения

, где  – сила натяжения каната при установившемся движении;  – линейная скорость движения груза;  - КПД системы.

Пусковая мощность привода сложится из мощности, затрачиваемой на подъём и разгон груза и мощности, затрачиваемой на разгон вращающихся частей привода. 

, где

V - скорость на участке разгона максимальная

Угловая скорость барабана рад/с.   

 – диаметр барабана.

                                             

Задача 42

Определить длину l сварного соединения в нахлестку двух стальных листов толщиной =5,0 мм, шириной а = 100 мм, растягиваемых силами F = 25 кН.

Порядок решения:

При расчете предполагаем, что распределение срезывающих сварку напряжений равномерное: ,  S – площадь сечения среза.

Площадь сечения  среза при наличии лобового и фланговых швов

Условие прочности сварочного соединения    ,

 где:   – площадь среза лобового шва, ,          

          – длина шва

          – площадь среза фланговых швов,  ,         

          – длина флангового шва  

,      

,   где

Принимаем х = 20 мм

 мм.

 

Задача 43 

Два стальных листа соединены заклепками. Определить число заклепок, на срез  = 80 МПа, диаметр заклепки dз = 8,0 мм, сила сдвига Q = 35 кН. Проверить прочность заклепки смятие, если толщина листа h = 7,0 мм.

Порядок решения:

Из условия прочности на срез определяем поверхность среза

                    

Определяем число заклепок n

             

Принимаем число заклепок n = 9

Проверяем прочность заклепки на смятие

          

               69 МПа < 160 МПа

Условие прочности на смятие выполняется.

 

Задача 44

Рассчитать винт домкрата, а так же определить его КПД. Резьба самотормозящая упорная грузоподъемность Fа = 150 кН, l = 1,0 м, винт – сталь 35, гайка – чугун, подпятник – шариковый.

Порядок решения:

1. Определим диаметр винта  из условия износостойкости, приняв

= 6 МПа, = 1,8, = 0,75

( и ) – коэффициент высоты гайки и резьбы.

2. По таблицам стандарта выбираем резьбу х12:

d = 85 мм, р = 12 мм  шаг резьбы

d1 = 64,2 мм, d2 = 76 мм, h = 9 мм (коэффициенты резьбы),

коэффициент трения ¦ = 0,1

Угол подъема резьбы

, что обеспечивает запас самоторможения.

3. Число витков:  

мм

КПД домкрата (при наличии слабой смазки в  винте ¦ = 0,1)

 

Задача 45

Определить основные размеры цилиндрической фрикционной передачи привода транспортера. Передаваемая мощность ,  и  угловые скорости ведущего  и ведомого катков.

Дано: Р = 1,5 кВ,  = 90 с-1,  = 30 с-1.

Порядок решения:

Выбираем материалы катков: ведущий каток – текстолит ПТК, ведомого (большего) катка – чугун С4 – 18.

Передаточное число фрикционной передачи

Вращающий момент на ведущем валу

Н/м

Задаемся коэффициент ширины катка = 0,3, коэффициент запаса сцепления k = 1,3.

Допускаемое контактное напряжение для текстолитовых катков = 100 МПа, коэффициент трения текстолита по чугуну ¦ = 0,3. Модули упругости текстолита  МПа, чугуна  МПа.

Приведенный модуль упругости:

 МПа

Находим межосевое расстояние

мм

Определяем основные размеры катков:

диаметр ведущего катка  мм

диаметр ведущего катка  мм

ширина катков   мм

 мм.

 

Задача 46

Определить основные геометрические параметры зубчатой цилиндрической косозубой пары по следующим исходным данным: допускаемое контактное напряжение материала зубчатых колес  = 410 МПа, крутящий момент на валу колеса Т2 =290 Нм, передаточное число зубчатой пары u = 4.

Порядок решения:

Примем коэффициент долговечности для длительно работающей передачи =1, коэффициент неравномерности нагрузки = 1,09, коэффициент ширины зубчатого венца = 0,4, примем предварительно угол наклона зубьев  =100.

Из условия контактной прочности межосевое расстояние равно

 .

Примем стандартное значение   = 160 мм.

Нормальный модуль   мм

Примем стандартное значение  m=2 мм.

Число зубьев шестерни

Число зубьев колеса

Фактический угол наклона зубьев

Угол    =14024’                 

Диаметры делительных окружностей

Диаметры окружностей вершин зубьев                      

Диаметры окружностей впадин

Ширина венца зубчатого колеса и шестерни

,

примем 

Ответ: =160 мм, d1=64 мм, d2 = 256 мм, da1=68 мм, da2=260 мм, df1=59 мм, df2=251 мм,  b1=70 мм, b2=64 мм, m=2 мм, =14024’.

    

Задача 47

Выполнить предварительный проектный расчет вала зубчатого колеса по следующим исходным данным: крутящий момент на валу Т=290 Нм, материал вала - сталь 45, допускаемое напряжение на кручение =(20…30) МПа,  вала ступенчатого типа.

Порядок решения:

1. Диаметр выходного конца вала определяем по крутящему моменту с учетом допускаемого напряжения на кручение

2. Диаметр вала под манжетой

, примем dм=24 мм.

3. Диаметр вала под подшипниками

.

Внутренние посадочные диаметры подшипников кратны пяти, поэтому принимаем диаметр вала dп=30 мм.

4.  Диаметр вала под колесом

dк=dп+(4…6)=30+(4…6)=(34…36) мм, принимаем  dк=36 мм.

 

Задача 48

Определить минимальный диаметр приводного вала 1 электрической лебёдки из расчёта в период разгона. Масса поднимаемого груза m=500 кг; момент инерции барабана и других деталей, вращающихся вместе с ним относительно оси вала 2:   J=30 Кгм2.

Моментом инерции вала 1 и посаженной на нём шестерни пренебречь. КПД системы привода = 0,75. Принять, что в период разгона вал 1 вращается равноускоренно и через 2 сек. после включения приобретает рабочую скорость вращения nдвиг = 710 об/мин. Допускаемое напряжение материала  вала 1 при расчёте по касательным напряжениям  принять = 30 Мпа.

Порядок решения:

Рабочая скорость подъёма груза

Мощность двигателя в пусковом режиме будет складываться из мощности на подъём груза, мощности на разгон груза и мощности на разгон вращающихся частей привода.

 

где м/с2 – ускорение при подъёме груза.

 рад/с - угловая скорость барабана.

 – КПД системы привода по условиям задачи.

.

Крутящий момент на вале 1 

 Нм.

Диаметр вала из условия прочности на кручение

 

Задача 49

Рассчитать нагрузки на наиболее нагруженном подшипнике приводного вала 1 электрической лебёдки в период разгона. Выбрать подшипник и рассчитать его на 5000 часов работы.

Масса поднимаемого груза Q= 1000 кг; момент инерции барабана и других деталей, вращающихся вместе с ним относительно оси вала 2: J=30 Кгм2. Моментом инерции вала 1 и посаженной на нём шестерни пренебречь. Потери мощности не учитывать. Принять, что в период разгона вал 1 вращается равноускоренно и через 2 сек. после включения приобретает рабочую скорость вращения  n= 960 об/мин. Допускаемое напряжение материала вала 1 при расчёте по максимальным касательным напряжениям принять  = 100 Мпа.

Порядок решения:

В период разгона вал 2 передаёт момент, равный сумме трёх моментов:

а) статического сопротивления поднимаемого груза  ;

б) момента, расходуемого на разгон груза до заданной скорости ;

в) момента, расходуемого на разгон вращающихся масс . 

Таким образом, . 

Ускорение поступательного движения  груза связано с угловым ускорением барабана зависимостью .

Угловое ускорение  вала 2 выражается через угловое ускорение вала 1: .

Угловое ускорение  вала 1 определяется из известного выражения

;         ;        .

.

Отсюда  .

Окружная сила в зацеплении зубчатых колёс . 

Радиальная сила в зацеплении .

(- угол зацепления равный 200)

На рисунке показана расчётная схема вала 1 и последовательно эпюры: крутящего момента от силы .    ,

изгибающего момента от силы :  ,

изгибающего момента от силы :   .

Эквивалентный момент под наиболее нагруженной опорой по гипотезе наибольших касательных напряжений

.

Эквивалентное напряжение в сечении вала под подшипником

,   где  - момент сопротивления сечения вала.

Окончательно получим .

Суммарная нагрузка на левый подшипник .

Требуемая  грузоподъёмность подшипника    

По каталогу подшипников выбираем роликоподшипник №7312, у которого динамическая грузоподъёмность 128000Н и внутренний диаметр 60мм.    (=1,2 – коэффициент безопасности, = 5000 ч – срок службы)

 

Задача 50

Стальной пруток 1 диаметром «d» протягивается через волоку 2 силой волочения «Рв» со скоростью «V». Определить скорость «отстрела» прутка в момент окончания волочения, принимая допущение, что потенциальная энергия его растяжения переходит в кинетическую энергию движения в направлении волочения. Учесть, что скорость "отстрела" складывается со скоростью волочения.

 

Исходные  данные

Рв, кН

50

60

70

80

100

150

200

250

300

d, мм

10

12

13

15

16

20

25

30

35

V , м/с

1,7

1,7

1,6

1,6

1,5

1,5

1,2

1

1

 

Порядок решения:

В соответствии с условиями задачи запишем, что потенциальная энергия растяжения прутка силой волочения  равна кинетической энергии его движения в момент окончания процесса волочения:

 или , где  - относительное удлинение прутка при волочении по закону Гука

Е - модуль упругости материала прутка,

А - площадь поперечного сечения материала прутка,

Vк - скорость движения, приобретаемая прутком при снятии нагрузки растяжения.

Решая уравнение,  получим: ,  

Где - удельный вес (плотность) материала прутка равна 7,85 г/cм3.

 Полная скорость .

 

Задача 51

Для разрушения старых зданий часто используют передвижной кран, на стреле которого подвешен стальной шар массой M. Oпределить диаметр проволоки каната, на котором подвешивается шар из следующих условий:

- длина каната                                                  L=5 м.                                                                                

- число проволок в канате                               N

-запас прочности каната  на разрыв               Кз=6                         

-угол отклонения шара от вертикали             450.

-начальная скорость, сообщаемая шару         V=1 м/c.        

-допускаемое напряжение растяжения материала проволоки каната 600 Мпа. 

 

M, кг

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

N, шт

48

48

64

64

80

96

112

128

144

160

 

Порядок решения:

                  

Диаметр проволоки определится из уравнения прочности , т.е..

Сила натяжения каната определится из третьего закона Ньютона   (сумма проекций на ось Y в вертикальном положении каната).

 - центробежное ускорение,

 - горизонтальная (окружная) скорость шара, определяемая из условия сохранения энергии его движения

  ; ,

,   

   

где g - ускорение силы тяжести.

 

Задача 52

Дозатор автоматической линии 1 отсекает один обрабатываемый ролик  2  и со скоростью  V  отправляет его в желоб  3 на последующую обработку. Углы наклона желоба:  а = 150 ,  в = 450.  Размер желоба А= 200 мм. Определить минимальную длину желоба по размеру  В, при которой ролик по инерции не выкатится за пределы желоба и вернётся в его центр. Принять скорость V= 0,5 м/с, коэффициент трения качения между роликом и поверхностью желоба  k=0,0002 м. Варианты диаметров ролика приведены в таблице. Задачу решить по одному из вариантов.

 

d, мм

10

12

15

18

20

22

25

30

35

40

Порядок решения:

По закону сохранения энергии суммарная энергия ролика в нижней части желоба   за вычетом работы сил трения  на участке скатывания должна  равняться работе подъёма ролика по крутой стенке желоба плюс работа сил трения на участке подъёма, т.е.

 ;   

 где  - кинетическая энергия ролика в начале движения,

 - потенциальная энергия ролика в начале движения,

g - ускорение силы тяжести,

 - сила трения при скатывании ролика, d -диаметр ролика,

 - сила трения при подъёме ролика,  k - коэффициент трения.

Общее решение уравнений

 

Задача 53

Дозатор 1 автоматической линии со скоростью V=0,5 м/с. отсекает один обрабатываемый ролик 2 и отправляет его в желоб 3 на последующую операцию. Углы наклона желоба а=150, b=750. Длина участка желоба А=0,2 м. После соударения со стенкой желоба ролик отскакивает на величину В=0,02 м. Определить контактное напряжение между стенкой желоба и роликом в момент соударения из следующих условий:

Ролик и желоб - стальные. Длина ролика l = 50 мм. Коэффициент трения качения между роликом и желобом принять  k=0,0002 м. Потерями на деформацию ролика и желоба в момент соударения - пренебречь.

Модуль упругости материала  и его плотность принять  Мпа, и 7,8 г/см3. Расчёт выполнить для одного из диаметров ролика, представленных в таблице.

 

D,мм.

10

15

20

25

30

35

40

45

50

Порядок решения:

Кинетическая энергия вращения колеса должна быть равна работе сил трения на его торможение, т.е.  ,  где  J - момент инерции колеса,  - угол по ворота колеса до полной остановки.

 Момент трения - ,  где  N - нормальная реакция силы веса колеса, равная массе стального колеса  m   на ускорение силы тяжести - g,   f -коэффициент трения между колесом и осью,   r - радиус оси.

.   

Число оборотов .

Конечное решение .

 

Задача 54

При выполнении лабораторной работы по изучению цилиндрического зубчатого редуктора были замерены следующие параметры косозубой зубчатой передачи:

     А- межцентровое расстояние,

     z1- число зубьев шестерни,

     z2- число зубьев колеса.

     mn - нормальный модуль зацепления равный  3.

Определить угол наклона зуба по делительной окружности. Передача без смещения.

Варианты чисел зубьев приведены в таблице. Задачу решить по одному из вариантов.

 

z1

24

23

22

21

21

23

23

24

25

26

z2

42

42

43

44

43

43

41

41

40

39

 

 

 

Порядок решения:

Межосевое расстояние зубчатой пары ;

 - торцевой модуль зацепления.  Известно, что нормальный модуль зацепления ;  и .  

Подставляя значения, получим: .

 

Задача 55

При выполнении лабораторной работы по изучению червячных редукторов были измерены следующие параметры некоррегированной червячной пары:

da1 – наружный диаметр червяка, z2- число зубьев червячного колеса, z1-число витков червяка, ms- осевой модуль червяка, А – межосевое расстояние.

Определить угол подъёма винтовой линии на червячном колесе , коэффициент диаметра червяка  q, передаточное число пары u , диаметр впадин зубьев червячного колеса df2. Варианты замеренных данных приведены в таблице.

 

А, мм

160

160

160

160

160

160

160

160

160

160

dа1

70

70

70

60

60

60

80

80

80

80

z1

1

2

4

1

2

4

1

2

4

4

z2

52

52

52

54

54

54

32

32

32

32

ms

5

5

5

5

5

5

8

8

8

8

 

Порядок решения:

Известно, что  da1= d1+2m, d1=qm, . Отсюда, коэффициент диаметра червяка .

Делительный угол подъёма винтовой линии червяка  .

Передаточное число пары .

Диаметр впадин зубьев червячного колеса  .

 

Задача 56

PT2,V2,T2

 
В представленной на рис. фрикционной передаче известны: окружное усилие РТ2, окружная скорость  V2= 1,57 м/с, диаметр катка d2=300 мм, передаточное число u= 2, коэффициент трения между катками f = 0,1, допускаемое давление между катками =100 Мпа, коэффициент упругого скольжения между валками =0,01, коэффициент полезного действия передачи  = 0,98.

Определить силу прижатия катков Р, ширину катков, мощность и частоту вращения привода. Значение окружной силы РТ2 приведено в таблице. Задачу решить по одному из вариантов.

 

РТ2, Н

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

2000

Порядок решения:

Необходимая сила сжатия катков ;

Ширина катков определится из формулы Герца  для контактных напряжений

  ;  .     

Отсюда  .

Здесь   Мпа - модуль упругости материала катков.

Мощность привода .

 - крутящий момент на приводе.

 Угловая скорость привода .

;           .

 

Задача 57

Спроектировать цилиндрическую пружину сжатия из проволоки круглого сечения. Характеристика пружины (зависимость осадки  от нагрузки) показана на рисунке. Индекс пружины ; Модуль сдвига материала проволоки  МПа;

Допускаемое напряжение на кручение материала проволоки = 230 МПа; значение поправочного коэффициента  k  принять из таблицы.

 

C

4

5

6

7

8

9

10

k

1,42

1,31

1,25

1,21

1,18

1,16

1,14

 

Порядок решения:

Напряжения в витках пружины вычисляются исходя из момента закручивания проволоки  . Полярный момент сопротивления прутка круглого сечения  . Отсюда напряжение кручения в витках пружины   или , где k – коэффициент, учитывающий кривизну витков и влияние поперечной силы в зависимости от  индекса пружины .

Принимая k= 1,3, при  с=5 (см. таблицу) получим  . 

Диаметр пружины  мм.

Осадка пружины , отсюда необходимое число рабочих витков . 

Полное число витков

Минимальный зазор между витками пружины при полной нагрузке . 

Шаг пружины при максимальной нагрузке . 

Длина пружины, сжатой до соприкосновения витков    L = (zп –0,5)d = 246 мм.

Длина ненагруженной пружины                                         L0 = L+z(tс - d) = 292 мм.

Длина пружины под нагрузкой равной P                         мм.

Шаг ненагруженной пружины                                             мм.

Длина проволоки для изготовления пружины                 .

 

 Задача 58

Спроектировать цилиндрическую пружину растяжения из проволоки круглого сечения. Характеристика пружины (зависимость осадки  от нагрузки) показана на рисунке. Индекс пружины . Модуль сдвига материала проволоки  МПа;

Допускаемое напряжение на кручение материала проволоки = 240 МПа; значение поправочного коэффициента  k  принять из таблицы.

 

C

4

5

6

7

8

9

10

k

1,42

1,31

1,25

1,21

1,18

1,16

1,14

 

Порядок решения:

Напряжения в витках пружины вычисляются исходя из момента закручивания проволоки . Полярный момент сопротивления прутка круглого сечения . Отсюда напряжение кручения в витках пружины    или , где k – коэффициент, учитывающий кривизну витков и влияние поперечной силы в зависимости от  индекса пружины .

Принимая k= 1,42, при  с=4 (см. таблицу) получим     

Диаметр пружины  мм.

Осадка пружины , отсюда необходимое число рабочих витков

Шаг пружины                                                                           t = d = 3,5 мм.

Полное число витков                                                               zп =z + (0,5-1)d = 110

Длина пружины в свободном состоянии                           L0 =(zп +1)d = 388,5 мм.

Длина пружины в свободном состоянии  с зацепами    L = L0 + 2hпр =428 мм.

Длина зацепа                                                                             hпр =(1-2)D =20 мм.

Длина пружины при максимальной деформации          .

 

Задача 59

Две пружины вставлены одна в другую. До приложения к плите сила Р = 1200 Н вторая пружина короче первой на  = 20 мм. Найти наибольшие касательные напряжения  и вычислить перемещение плиты при следующих условиях:

Средние диаметры пружин равны соответственно D1 =200 мм, D2 = 100 мм. Диаметры проволоки пружин d1 =20 мм, d2 = 10 мм. Число витков z1 =15,  z2 =10. Модуль сдвига материала проволоки  МПа. Коэффициент приведения  k  в зависимости от индекса пружины   принять по таблице

Порядок решения:

Если при рабочей нагрузке плита опустится на величину меньшую или равную , то сжиматься будет лишь большая пружина, и задача в этом случае статически определима. Если перемещение плиты больше , то сжимаются обе пружины и система статически не определима. Выясним прежде всего характер работы данной системы: найдём силу , необходимую для сжатия первой пружины на = 20 мм и сопоставим эту силу с заданной.

,   откуда

Следовательно при действии силы Р =1200 Н нагружены обе пружины. При этом осадка первой пружины   на   больше осадки второй пружины  .

Уравнение перемещений  .

Уравнение равновесия сил   , или .

Совместное решение данных уравнений  даёт:  Р1 =800 Н,  Р2 = 400 Н.

Определяем максимальные касательные напряжения в пружинах

, где k1 = 1,14 (по таблице при с = 10)

, где k2  = 1,14 (по таблице при с = 10).

Определяем перемещение плиты, равное осадке первой пружины

 

Задача 60

Гружёная тележка массой 42000 кг останавливается, ударяясь в два неподвижных буфера, показанных  на рисунке. Допускаемое касательное напряжение в витках пружин   = 500 МПа. Пружина имеет 12 рабочих витков и предварительно подтянута на 10 мм. Наименьший зазор между витками 3 мм.  Индекс пружины =100/25 =4, поправочный коэффициент k=1,38. Модуль упругости материала проволоки  МПа.

Определить допускаемую скорость тележки в момент удара и вычислить высоту пружины в свободном состоянии.

Порядок решения:

Допускаемое продольное усилие в пружине (см. решение предыдущей задачи 59)

 

Осадка пружины 

Жёсткость пружины   Н/мм.

Согласно условию задачи предварительная деформация пружины =10 мм.

При изменении деформации от  до  каждая из двух пружин поглощает половину кинетической энергии тележки, т.е. работа сжатия пружин уменьшает кинетическую энергию тележки до нуля.  Обозначив массу тележки -  и скорость её движения - , пренебрегая потерями на трение, получим равенство , откуда

При заданном наименьшем зазоре между витками 3 мм необходимая в свободном состоянии высота пружины

.

 

Задача 61

Спроектировать цилиндрическую пружину кручения из проволоки круглого сечения. Максимальный момент Мк = 5000 Нмм, необходимый угол закручивания =1800, допускаемое напряжение изгиба материала проволоки =500 МПа, индекс пружины , (где d – диаметр проволоки, D – средний диаметр пружины). Модуль упругости материала пружины  МПа. Коэффициент, учитывающий кривизну прутка вычислить по формуле  .

Порядок решения:

При нагружении пружины в каждом её сечении действует момент М, равный внешнему закручивающему моменту. Этот момент направлен вдоль оси пружины и раскладывается на момент  -  изгибающий виток и крутящий  момент  ( - угол подъёма витка). При расчёте пружины на кручение нас интересует напряжение изгиба, которое получается от закручивания и вычисляется по формуле , где  - момент сопротивления изгибу сечения проволоки,  - коэффициент учитывающий кривизну прутка. Подставляя значения, получим требуемый диаметр проволоки

Принимаем проволоку диаметром 5мм.

Средний диаметр пружины  мм.

Угол закручивания пружины (рад) может быть определён как угол взаимного упругого наклона концевых сечений бруса длиной , ( равной суммарной длине витков пружины), под действием чистого изгиба

, где   -  длина пружины,  - момент инерции сечения проволоки, z – рабочее число витков пружины. Преобразовывая угол закручивания в градусы, определяем необходимое количество витков пружины

Шаг витков пружины .

Высота пружины из принимаемого зазора между витками 0,5 мм,

                                                                             

Задача 62

Определить степень подвижности, представленного на рисунке  пятизвенного механизма. Все звенья соединены шарнирно. Звено АС = ДF. Звено СД = АF. Улучшить схему механизма.

Порядок решения:

Имеем плоский  5-тизвенный шарнирный механизм, степень подвижности которого определяется по формуле: W = 3n - 2P5 - P4,  где n =4  - число подвижных звеньев, Р5 = 6 -  число кинематических пар пятого класса, Р4 = 0  -  число кинематических пар четвёртого класса.

.

Вывод  -  представленный механизм имеет нулевую степень подвижности, т.е. работать не может. Механизм сможет работать, если звено ВЕ выполнить параллельно звену  СД.

 

Задача 63

Построить план скоростей 4-звенного механизма с тремя вращательными и одной поступательной парой. Ведущее звено 1 связано с ползуном 2 в поступательную пару. Звено 3 связано с ползуном 2 во вращательную пару. Известны: Угловая скорость "" звена 1, размеры: АВ, ВВx, ВС.

Порядок решения:

Составим уравнения движения звеньев в векторной форме: ;  .

Точки А и С неподвижны и ставим их в полюс Р.

Проводим из полюса вектор PBx, т. е. вектор  перпендикулярно звену 1. Длина вектора ;  где  - масштаб скорости. К концу вектора  пристраиваем направление вектора   параллельно звену  АВ. Из полюса проводим направление вектора  перпендикулярно звену СВ. Пересечение векторов  и  даёт на плане скоростей точку  b.  Получили:  ;      .

 

Задача 64

Приведен рисунок вала-шестерни редуктора. Назначить посадки и отклонения размеров, назначить шероховатость обрабатываемых поверхностей, ввести допуски формы и расположения геометрических элементов.  

Решение:


email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

 

Теоретическая механика   Сопротивление материалов

Строительная механика  Детали машин  Теория машин и механизмов

 

 

 

00:00:00

 

Top.Mail.Ru