Главная

Шиберные насосы

Шиберные насосы изготовляют по схемам а, б, в (рис. 15). При вращении ротора лопатки 2 вытесняют масло в выходное отверстие 4.

Подача шиберного (лопастного) насоса, л/мин,

где D- диаметр статора, мм; d- диаметр ротора, мм; b- ширина лопаток, мм; е - эксцентриситет, мм; n - частота вращения ротора, мин^-1; η - объемный КПД насоса, равный 0,6...0,8.

Варианты вращения ротора и присоединения трубопроводов приведены на рис. 16.

Насос рекомендуется ставить возможно ближе к баку ввиду его небольшого всасывающего действия (до 0,5м высоты при 1000об/мин).

Рис. 15. Схемы шиберных насосов:

1 - ротор; 2 - лопатка; 3 - входное отверстие; 4 - выходное отверстие

Рис. 16. Варианты вращения ротора и присоединения трубопроводов:

a - вращение с помощью шкива; б - вращение с помощью зубчатого колеса; в - вращение с помощью зубчатой муфты;

г - присоединение всасывающего трубопровода; д - присоединение нагнетающего трубопровода

Зависимость подачи шиберного насоса от частоты вращения и избыточного давления при работе на индустриальном масле И-20А показана на рис. 17.

Насосы шиберные на р_ном = 0,25МПа предназначены для непрерывной подачи под давлением смазочных масел вязкостью 12...600мм²/с в системах принудительной смазки машин. Насосы нерегулируемые с постоянным направлением потока. Они отличаются простотой и компактностью конструкции, надежностью в работе и могут изготовляться с одной и двумя лопатками.

Технические требования.

1. Действительная подача насосов может иметь отклонения ±10% номинальных значений, указанных в табл. 32.

Рис. 17. Зависимость подачи шиберного насоса от частоты вращения и избыточного давления

2. Эмульсирование масла воздухом при работе насоса через уплотнения, резьбовые соединения и стыки насоса не допускается.

3. Наружная утечка масла по валу не должна превышать 0,5см³/мин, утечка по стыкам и через резьбовые соединения не допускается.

4. Работа насоса не должна сопровождаться резким шумом.

5. Приводной вал насоса при вращении от руки должен проворачиваться свободно, без заклинивания.

32. Техническая характеристика шиберных насосов

Подача номинальная Qном, л/мин	Давление нагнетания номинальное рном ,МПа	Диапазон частот вращения n, об/мин	Объемный КПД η0	Высота всасывания h, м
1,6 3,0 5,0 8,0	0,25	500... 1000	0,8 0,8 0,85 0,85	0,5

Примечания:

1. Подача Q_ном указана при частоте вращения приводного вала n = 1000мин^-1

2. Направление вращения приводного вала безразлично.

33. Габаритные и присоединительные размеры шиберных насосов, мм

Подача насоса Q, л/мин	D по ГОСТ 6111-52	D1	D2	d	d1	d2	L	L1	L2	В	b	t	h	Масса, кг
1,6	К 1/4"	60	45	12	9	13	82	54	32	64	4	13,5	2	1,1
3,0
5,0
8,0	К 3/8"	74	55	20	13	20	102	75	40	75	6	22,5	5	1,8

Допускается изготовление резьбы D по ГОСТ 6357-81.

Пример обозначения шиберного насоса с номинальной подачей Q_ном = 5л/мин:

Насос шиберный 5

6. Необработанные поверхности насоса должны быть окрашены маслостойкой краской.

7. Испытание шиберных насосов производится на чистом минеральном индустриальном масле И-40А (ГОСТ 20799-88) при температуре +50°С.

8. Действительная подача проверяется нагнетанием масла в мерный бак за 1мин при 1000об/мин и давлении р_ном = 0,25МПа.

9. Высота всасывания при испытании должна быть равна 0,5м (проверяется измерением расстояния между осью всасывающего отверстия и уровнем масла в расходном баке).

10. Давление, развиваемое насосом, проверяют тарированным манометром, установленным на нагнетательном трубопроводе.

Указания по монтажу и эксплуатации

1. Расположение насоса на машине должно обеспечить удобный доступ к нему для монтажа и наблюдения за работой. Насос может быть установлен в горизонтальном или вертикальном положениях, не выше чем на 0,5м над уровнем масла.

2. Соединение вала насоса с приводным валом осуществляется через зубчатое колесо, шкив или соединительную муфту.

3. Со стороны всасывания рекомендуется устанавливать медные трубы по ГОСТ 617-90:

для насосов с присоединительным отверстием К 1/4" - трубу 10×1;

для насосов с Q_ном = 8л/мин - трубу 14×1;

для насосов с Q_ном = 5л/мин при работе на масле с вязкостью более 50мм²/с - трубу 14×1.

Всасывающая магистраль должна быть по возможности короткой и иметь минимальное количество изгибов. Расстояние от конца всасывающей трубы до дна бака должно быть не меньше двух диаметров трубы.

Место присоединения всасывающего трубопровода к штуцеру насоса должно иметь надежное уплотнение, исключающее возможность засасывания воздуха.

4. Внутренние поверхности труб и масляного бака должны быть тщательно очищены от ржавчины, окалины, песка и прочих частиц, могущих загрязнить масло и способствовать преждевременному износу и выходу из строя насоса.

5. Перед заливкой в бак масло должно быть отфильтровано. Для нормальной работы насоса рекомендуется менять масло в баке не реже одного раза в шесть месяцев.

6. Рекомендуемый сорт масла - индустриальное И-40А по ГОСТ 20799-88.

7. Для обеспечения нормальной работы насоса температура масла в баке не должна превышать 50°С.

---

email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

Теоретическая механика Сопротивление материалов

Строительная механика Детали машин Теория машин и механизмов

00:00:00