Гидравлические
устройства.
Гидроцилиндры
для станочных приспособлений
Гидроцилиндры работают на минеральных маслах
2-го класса чистоты жидкостей по ГОСТ 17216-2001 и вязкостью от 10 до 100мм2/с
при номинальном давлении 10,0МПа и температуре окружающей среды от 5 до 60ºС со скоростью перемещения поршня до 6,3см/с.
Гидроцилиндры предназначены для механизации
зажима заготовок в станочных приспособлениях.
Технические
требования.
1. В рабочей полости цилиндра допускаются
перегрузки в течение 10% времени, не превышающие 50% номинального давления.
2. Механический КПД цилиндров должен быть не
менее 0,93.
3. Цилиндр должен быть герметичным при
давлении рабочей среды 15,0 МПа.
4. Неуказанные предельные отклонения размеров
деталей:
отверстий - по H14, валов - по h14; остальных
- по js14.
5. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705-2004,
коническая - по ГОСТ 6111-52.
14.
Гидроцилиндры одностороннего действия со сплошным штоком
Размеры, мм
1 - корпус; 2 и 5
- крышки; 3 - поршень; 4 - пружина; 6 - кольцо резиновое по ГОСТ 9833-73.
См. табл. 15-19
Исполнение |
D (H8/e9) |
d |
d1
(H8/f7) |
d2 |
d3 |
D1 |
L |
Ход поршня l |
l1 |
l2 |
S h12 |
1 2 |
40 |
M14×l,5 М14×1,5 |
22 |
М12 |
M42×l,5 |
56 |
90 110 |
12 |
67 85 |
14 |
19 |
1 2 |
50 |
М14×1,5 М14×1,5 |
25 |
М16 |
M48×l,5 |
67 |
100 125 |
16 |
75 100 |
22 |
|
1 2 |
63 |
М14×1,5 М14×1,5 |
32 |
М20 |
М56×1,5 |
80 |
105 125 |
80 100 |
16 |
30 |
|
1 2 |
80 |
М16×1,5 М16×1,5 |
36 |
М24 |
М60×1,5 |
105 |
110 130 |
85 105 |
32 |
Пример
обозначения цилиндра исполнения 1,
диаметром D= 40мм и ходом поршня 12мм:
Цилиндр 1-40 × 12
15.
Корпус, деталь 1
Размеры, мм
Исполнение |
D1 |
L |
D |
d1 |
d2 |
l |
l1 |
l2 |
l3 |
Масса, кг |
1 2 |
56 |
59 72 |
40 |
M45×l,5 |
М14×1,5 |
16,5 |
18 |
47 |
15 |
0.63 0,57 |
1 2 |
67 |
65 85 |
50 |
M56×l,5 |
М14×1,5 |
17,5 |
20 |
55 |
16 |
0,89 0,90 |
1 2 |
80 |
70 85 |
63 |
M68×l,5 |
М14×1,5 |
59 |
1.58 1,03 |
|||
1 2 |
105 |
73 87 |
80 |
M85×l,5 |
М16×1,5 |
60 |
2,45 2,36 |
Цилиндры с метрической резьбой являются
предпочтительными для применения.
6. Узкие канавки, недорезы
и фаски под резьбу - по ГОСТ 10549-80.
7. Покрытие Хим. Окc. прм.
8. Канавки для выхода шлифовального круга -
по ГОСТ 8820-69.
Материал: сталь 40Х. Твердость 25.. .30HRC.
Поле допуска метрической резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-2004.
Посадочное место и заходная
фаска под резиновое уплотнительное кольцо по ГОСТ 9833-73.
Предельные значения: радиального биения
поверхности Б относительно оси поверхности А - по 5-й
степени точности, торцового биения поверхностей В и Г относительно оси поверхности
А - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.
16.
Крышка, деталь 2
Размеры, мм
D1 |
L |
d |
d1 |
d2 |
d3(Н8) |
d4 |
d5 (h6) |
56 |
43 |
M42×l,5 |
33 |
23 |
22 |
34 |
40 |
67 |
49 |
М48×1,5 |
38 |
26 |
25 |
42 |
50 |
80 |
51 |
М56×1,5 |
45 |
33 |
32 |
48 |
63 |
105 |
54 |
М60×1,5 |
49 |
37 |
36 |
60 |
80 |
d6 |
l |
l1 |
l2 |
l3 |
l4 |
S |
Масса, кг |
М45×1,5 |
14 |
21 |
22 |
16,5 |
3 |
50 |
0,23 |
М56×1,5 |
14 |
25 |
30 |
17.5 |
4 |
65 |
0,52 |
М68×1,5 |
16 |
25 |
36 |
17,5 |
4 |
75 |
0,82 |
М85×1,5 |
16 |
26 |
36 |
17,5 |
4 |
100 |
1,30 |
Материал: сталь 40Х. Твердость 25 ... 30HRC.
Поле допуска резьбы для d - 8g, d6
- 6g- по ГОСТ 16093-2004. Предельные значения: радиального биения поверхностей
Г, Д относительно оси поверхности В - по 5-й степени точности,
торцового биения поверхности Б относительно оси поверхности В - по 7-й степени
точности ГОСТ 24643-81.
17.
Поршень, деталь 3
Размеры, мм
D |
L |
d |
d1 |
d2 |
d3 |
l |
l1 |
l2 |
l3 |
l4 |
S (h12) |
Масса, кг |
40 |
78 |
22 |
22 |
М12 |
25 |
14 |
4 |
20 |
28 |
40 |
19 |
0,28 |
80 |
||||||||||||
50 |
90 |
25 |
25 |
М16 |
34 |
14 |
4 |
25 |
32 |
50 |
22 |
0,43 |
63 |
94 |
32 |
32 |
М20 |
45 |
18 |
6 |
30 |
40 |
50 |
30 |
0,74 |
80 |
97 |
36 |
36 |
М24 |
60 |
18 |
6 |
40 |
50 |
50 |
32 |
1,16 |
Материал: сталь 20Х. Цементовать на глубину
0,8...1,2мм. Твердость - 50...62HRC. Резьбу от цементации предохранить.
Поле допуска резьбы - 7Н по ГОСТ 16093-2004.
Канавка и посадочное место под резиновое
уплотнительное кольцо по ГОСТ 9833-73.
Предельные значения радиального биения
поверхности Б относительно оси поверхности В - по 5-й
степени точности ГОСТ 24643-81.
18.
Пружина, деталь 4
Размеры, мм
Модуль сдвига G = 83400Н/мм2
Модуль упругости Е =
209000Н/мм2
Напряжение касательное при кручении τ3
= 560Н/мм2
Напряжение касательное при изгибе σ3
= 255Н/мм2
Направление навивки пружины - правое
* Размеры для справок.
D±0,4 |
H0 |
d |
t ±0,2 |
Диаметр по
гильзе Dг |
Диаметр по
стержню Dc |
Длина развернутой
проволоки L |
Число рабочих витков
n |
Полное число витков
n1 |
||||||
32 |
45 |
4 |
9,0 |
32,64 |
23,76 |
538 |
4,5 |
6.0 |
||||||
40 |
55 |
5 |
10,5 |
40,80 |
29,70 |
770 |
5,0 |
6,5 |
||||||
45 |
65 |
6 |
12,0 |
45,90 |
32,67 |
811 |
5,0 |
6,5 |
||||||
55 |
65 |
7 |
15,0 |
56,10 |
40,59 |
845 |
4,0 |
5,5 |
||||||
H1 |
H2 |
H3 |
Р1, H |
Р3,Н |
P3, H |
λmax |
Sk
min |
Масса, кг |
||||||
Пред.откл. ±10% |
||||||||||||||
32,17 |
26,3 |
22,0 |
319 |
475 |
580 |
1,25 |
1,60 |
0,05 |
||||||
42,0 |
33,8 |
30,0 |
452 |
660 |
800 |
1,37 |
1,25 |
0,12 |
||||||
50,2 |
41,3 |
36,0 |
690 |
1040 |
1310 |
1,50 |
1,50 |
0,18- |
||||||
50,2 |
40,9 |
35,0 |
910 |
1370 |
1740 |
2,00 |
1,75 |
0,25 |
||||||
Материал: проволока из стали 60С2А-Н-ХН по
ГОСТ 14963-78.
Технические требования - по ГОСТ 16118-70.
19.
Крышка, деталь 5
Размеры, мм
D1 |
L |
d |
d1 (h6) |
d2 |
d3 |
d4 (±0,1) |
d5 (Н12) |
l |
l1 |
l2 |
l3 |
Масса, кг |
56 |
30 |
M45×l,5 |
40 |
30 |
M14×l,5 |
34 |
4 |
14 |
5 |
18 |
5 |
0,26 |
67 |
35 |
М56×1,5 |
50 |
36 |
М14×1,5 |
38 |
4 |
14 |
4 |
23 |
5 |
0,44 |
80 |
31 |
М68×1,5 |
63 |
50 |
M14×1,5 |
48 |
5 |
14 |
4,5 |
19 |
6 |
0,58 |
105 |
33 |
М85×1,5 |
80 |
67 |
М16×1,5 |
64 |
6 |
15 |
4,5 |
19 |
7 |
0,97 |
Материал: сталь 40Х. Твердость - 25...30HRC.
Поле допуска метрической резьбы для d-6g, d3-6H
по ГОСТ 16093-2004.
Канавка и посадочные места под резиновые
уплотнительные кольца - по ГОСТ 9833-73.
Предельные значения: радиального биения
поверхности Б относительно оси поверхности А - по 5-й
степени точности, торцового биения поверхности В относительно оси поверхности А
- по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.
Пример применения гидроцилиндра приведен на
рис. 1.
Рис. 1. Пример
применения гидроцилиндра:
1 - гидроцилиндр;
2-винт по ГОСТ 1491-80; 3 - соединение 4-М 14
20.
Гидроцилиндры одностороннего действия с полым штоком
Размеры, мм
1 - корпус; 2 и 5
- крышки; 3 - поршень; 4 - пружина; 6 - кольцо резиновое по ГОСТ 9833-73
Исполнение |
D
H8/f7 |
d |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
D1 |
L |
Ход
поршня l |
||
Номинал |
Пред.откл. |
Номинал |
Пред
откл. |
||||||||
1 2 |
40 |
M14×l,5 М14×1,5 |
18 |
Н8/е9 |
20 |
Н8/е9 |
13 |
71 |
56 |
90 115 |
12 |
1 2 |
50 |
М14×1,5 М14×1,5 |
22 |
25 |
17 |
75 |
67 |
100 120 |
16 |
||
1 2 |
63 |
М14×1,5 М14×1,5 |
28 |
32 |
Н8/f7 |
21 |
85 |
80 |
105 130 |
||
1 2 |
80 |
М16×1,5 M16×1,5 |
36 |
Н8/f7 |
36 |
25 |
- |
105 |
105 130 |
Пример
обозначения цилиндра исполнения 1,
диаметром поршня D= 40мм и ходом 12мм:
Цилиндр 1-40×12
21.
Корпус, деталь 1
Размеры, мм
Исполнение |
D1 |
L |
D2 |
d |
d1 (Н8) |
d2 (Н8) |
d3 |
d4 |
d5 |
l |
l1 |
l2 |
l3 |
h |
h1 |
h2 |
S |
Масса,
кг |
1 |
56 |
82 |
71 |
M45×1,5 |
40 |
18 |
32 |
M14×l,5 |
5 |
54 |
20 |
22 |
10 |
16 |
20 |
16 |
65 |
1,25 |
2 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,97 |
|||||
1 |
67 |
92 |
75 |
M56×1,5 |
50 |
22 |
40 |
M14×l,5 |
5 |
62 |
20 |
25 |
10 |
16 |
20 |
19 |
70 |
1,38 |
2 |
90 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,99 |
||||
1 |
80 |
94 |
85 |
M68×1,5 |
63 |
28 |
45 |
М14×1,5 |
6 |
68 |
16 |
25 |
10 |
16 |
20 |
24 |
80 |
2,84 |
2 |
95 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
2,30 |
||||
1 |
105 |
94 |
— |
М85×1,5 |
80 |
36 |
60 |
М16×1,5 |
6 |
68 |
16 |
28 |
12 |
18 |
24 |
32 |
102 |
3,34 |
2 |
95 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
2,76 |
Материал: сталь 40Х. Твердость 25...30HRC.
Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093-2004. Канавка, посадочные места и заходные
фаски под резиновые уплотнительные кольца- по ГОСТ
9833-73. Предельные значения: радиального биения поверхностей
В и Д относительно оси поверхности Б - по 5-й степени точности,
торцового биения поверхностей Г и E относительно оси поверхности Б - по 7-й
степени точности ГОСТ 24643-81.
22.
Крышка, деталь 2
Размеры, мм
D1 |
L |
d |
d1 (h6) |
d2 |
d3 (H8) |
d4 |
d5 |
d6 (±0,1) |
d7 (H12) |
d8 |
l |
l1 |
l2 |
l3 |
Масса, кг |
56 |
34 |
М45×1.5 |
40 |
34 |
20 |
21 |
31 |
38 |
5 |
2 |
6 |
24 |
3 |
4 |
0,22 |
67 |
41 |
М56×1,5 |
50 |
42 |
25 |
26 |
38 |
48 |
5 |
2 |
11 |
30 |
4 |
4 |
0,45 |
80 |
48 |
М68×1,5 |
63 |
52 |
32 |
33 |
45 |
56 |
6 |
3 |
14 |
36 |
4 |
7 |
0,76 |
105 |
48 |
М85×1,5 |
80 |
62 |
36 |
37 |
49 |
64 |
6 |
3 |
14 |
36 |
4 |
7 |
1,42 |
Материал: сталь 40Х. Твердость 25...30 HRC.
Поле допуска метрической резьбы - 6gпо ГОСТ 16093-2004. Предельные значения:
радиального биения поверхностей Б и В относительно оси
поверхности А - по 5-й степени точности, торцового биения поверхности Г
относительно оси поверхности А - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.
23.
Поршень, деталь 3
Размеры, мм
D (f7) |
L |
d |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
l |
l1 |
l2 |
l3 |
с |
Масса,
кг |
||
Номинал |
Пред.откл. |
Номинал |
Пред.откл. |
|||||||||||
40 |
88 113 |
20 |
e9 |
13 |
20 |
18 |
e9 |
32 |
14 |
26 51 |
4,5 |
25 |
0.6 |
0,21 0,29 |
50 |
103 123 |
25 |
e9 |
17 |
25 |
22 |
e9 |
42 |
16 |
28 48 |
5,0 |
30 |
0,6 |
0,37 0,45 |
63 |
108 138 |
32 |
f7 |
21 |
32 |
28 |
e9 |
50 |
18 |
24 57 |
6 |
35 |
1,0 |
0,67 0,73 |
80 |
108 138 |
36 |
f7 |
25 |
36 |
36 |
f7 |
70 |
18 |
24 57 |
6 |
40 |
1,0 |
0,92 1,06 |
Материал: сталь 20Х. Цементовать на глубину
0,8... 1,2мм. Твердость - 56...62HRC. Канавка и посадочное место под резиновое
уплотнительное кольцо - по ГОСТ 9833-73. Предельные значения радиального биения
поверхностей Б и В относительно оси поверхности А - по
5-й степени точности ГОСТ 24643-81.
24.
Крышка, деталь 5
Размеры, мм
D |
L |
d |
d1 (h6) |
d2 (Н8) |
d3 |
d4 |
d5 |
h |
h1 |
l |
l1 |
l2 |
S |
Масса, кг |
71 |
53 |
M45×l,5 |
40 |
18 |
28 |
Ml 4×1,5 |
3 |
20 |
14 |
25 |
8 |
12 |
65 |
0,92 |
75 |
50 |
M56×l,5 |
50 |
22 |
40 |
M14×l,5 |
5 |
20 |
18 |
22 |
8 |
10 |
70 |
1,14 |
80 |
59 |
М68×1,5 |
63 |
28 |
45 |
M14×l,5 |
6 |
20 |
23 |
29 |
10 |
12 |
75 |
1,45 |
105 |
59 |
М85×1,5 |
80 |
36 |
63 |
M16×l,5 |
6 |
24 |
30 |
29 |
10 |
12 |
100 |
2,50 |
Материал: сталь 40Х. Твердость - 25...30 HRC.
Поле допуска резьбы для d- 6g, для d4 - 6Н по
ГОСТ 16093-2004.
Канавки, посадочные места и заходные фаски
под резиновые уплотнительные кольца - по ГОСТ 9833-73.
Неуказанные предельные отклонения: отверстий
- по Н14, валов - по h14, остальных - по js14.
Предельные значения: радиального биения
поверхностей В и Д относительно оси поверхности Б -
по 5-й степени точности, торцового биения поверхности Г относительно оси
поверхности В - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.
Пример применения гидроцилиндра приведен на
рис. 2.
Рис. 2. Пример
применения гидроцилиндра:
1 - гидроцилиндр;
2, 3 - прихваты; 4, 8- гайки; 5 - шпилька; 6 - пружина; 7 - шпонка; 9 -
соединение 4-М 14
email: KarimovI@rambler.ru
Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21
Теоретическая механика Сопротивление материалов
Строительная механика Детали машин Теория машин и механизмов