Справочные данные по деталям машин

 

 

Главная

 

Пневматические устройства.

Фильтры-влагоотделители

 

Фильтры-влагоотделители (по ГОСТ 17437-81 в ред. 1986г.) предназначены для очистки сжатого воздуха в пневматических устройствах (приводах и системах) на давле­ние до 1,6МПа от твердых частиц, воды и минерального масла.

Фильтры-влагоотделители следует изготов­лять типов и исполнений, указанных в табл. 32.

 

32. Типы и исполнения фильтров-влагоотделителей

 

Тип

Исполнения

Присоединительная трубка

Способ присоединения

Резервуар для сбора конденсата

Отвод конденсата

Вид климатического исполнения*

1 - центробежного действия

без фильтрующего элемента

-

-

Фланцевый

Металлический*1

Ручной

У2, У3, У5, УХЛ4, 04

2 - центробежного действия

с фильтрующим элементом

1

1y

1ук

Метрическая

Резьбо­вой

Прозрач­ный пласт­массовый

Ручной

УХЛ4, 04

2 – центробежного действия

с фильтрующим элементом

1ск

1ус

1уск

Метри­ческая

Стыковой

Прозрач­ный пласт­массовый

Ручной

УХЛ4, 04

2

2ук

Кони­ческая

Резьбо­вой

2ск

2ус

2уск

Стыковой

3

Метри­ческая

Резьбо­вой

Металлический*1

У2, У3, У5, УХЛ4, 04

3ус

Стыковой

4

Кони­ческая

Резьбо­вой

4ус

Стыковой

5

Метри­ческая

Резьбо­вой

Прозрач­ный пласт­массовый

Автоматический

УХЛ4, 04

5ск

Стыковой

6

Кони­ческая

Резьбо­вой

6ск

Стыковой

7

Метри­ческая

Резьбо­вой

Металлический*1

У2, У3, У5, УХЛ4, 04

Стыковой

8

Кони­ческая

Резьбо­вой

Стыковой

3 - контактного действия

1

Метри­ческая

Резьбо­вой

Прозрач­ный пласт­массовый

Ручной

УХЛ4, 04

1ск

Стыковой

2

Кони­ческая

Резьбо­вой

2ск

Стыковой

3

Метри­ческая

Резьбо­вой

Металли­ческий*1

У2, У3, У5, УХЛ4, 04

Стыковой

3 - контактного действия

4

Кони­ческая

Резьбо­вой

Металлический*1

Ручной

У2, У3, У5, УХЛ4, 04

Стыковой

5

Метри­ческая

Резьбо­вой

Прозрач­ный пласт­массовый

Автоматический

УХЛ4, 04

5ск

Стыковой

6

Кони­ческая

Резьбо­вой

6ск

Стыковой

7

Метри­ческая

Резьбо­вой

Металлический*1

У2, У3, У5, УХЛ4, 04

Стыковой

8

Кони­ческая

Резьбо­вой

Стыковой

 

* По ГОСТ 15150-69 в ред. 2004г.

*1 С указателем уровня или с окном для контроля количества конденсата.

Примечания:

1. Буквы в графе "Исполнения" обозначают исполнение фильтров-влагоотделителей: к - с прозрачным пластмассовым резервуаром с защитным кожухом; с - со стыковым присоединением; у - с увеличенным резервуаром для сбора конденсата.

2. Фильтры-влагоотделители с прозрачным пластмассовым резервуаром должны изготов­ляться на номинальное давление 1МПа, с металлическим резервуаром - на номинальное дав­ление 1,6МПа.

3. Фильтры-влагоотделители с металлическим резервуаром допускается применять при тем­пературе окружающей среды не более 70°С.

Параметры фильтров-влагоотделителей дол­жны соответствовать указанным в табл. 33.

Степень влагоотделения должна быть не ме­нее: 85% - для фильтров-влагоотделителей типа 1; 90%-для фильтров-влагоотделителей типа 2.

Степень очистки воздуха фильтрами-влагоотделителями типа 3 должна быть не менее 99,9%.

Минимальное давление сжатого воздуха для фильтров-влагоотделителей типов 1, 2, 3, исполнений 5-8 должно быть 0,1МПа. Для фильтров-влагоотделителей типов 2 и 3, исполнений 1-4 минимальное давление не ограничивается.

 

33. Параметры фильтров-влагоотделителей

 

Тип

Условный проход,

мм

Расход воздуха при

р = 0,63МПа, м3/мин

Абсолютная тонкость фильтрации, мкм

Потеря давления при мак­симальном расходе, МПа, не более

V, л, не менее

Kv, м3/ч, не менее

max

min

1

32

6,3

2,0

-

0,0050

4,0

22

40

10,0

3,2

0,0063

31

50

16,0

5,0

0,0080

63

44

63

25,0

8,0

0,0100

61

1

80

40,0

12,5

-

0,0125

10,0

88

100

63,0

20,0

0,0150

128

160

160,0

50,0

0,0150

326

200

250,0

80,0

0,0150

509

250

400,0

125,0

0,0150

815

2

4

0,125

0,025

25

0,045

0,01

0,15

40

0,025

0,19

6

0 25

0 05

10

0,095

0 025

0,20

40

0,040

0,30

10

0,8

0,16

10

0,040

Нормального 0,10, увеличенного 0,25

1,0

25

0,022

1,3

40

0.016

1,5

80

0,008

2,2

16

2,0

0,40

10

0,050

2,28

25

0,028

3,00

40

0,020

3,50

80

0,010

4,90

20

3,20

0,63

25

0,042

0,25

3,90

40

0,028

4,80

80

0,016

6,20

25

5,00

1,00

25

0,050

5,70

40

0,032

7,00

80

0,020

8,80

32

8,00

1,60

25

0,050

1,00

9,10

40

0,032

11,20

80

0,020

14,10

40

12,50

2,50

25

0,063

12,80

40

0,042

15,40

80

0,025

19,80

50

20,00

4,00

80

0,040

20,50

3

6

0,125

-

-

0,015

0,07

0,30

10

0,4

-

-

0,015

0,07

0,80

16

1,0

-

-

0,025

0,25

1,55

 

Примечания:

1. Обозначения: V - номинальная вместимость резервуара для сбора кон­денсата; Kv - пропускная способность.

2. Величины номинальных потерь давления указаны для чистых фильтрующих элементов при потоках воздуха, соответствующих номинальным пропускным способностям.

34. Габаритные и присоединительные размеры фильтров-влагоотделителей типа 1, мм

 

Эскиз

рисунок

 

1. Для условного прохода 32...100мм d = 18мм, n = 4; 8; для условного прохо­да 160...250мм d = 23мм, n = 8; 12.

2. Размеры D4, В, Н брать не более ука­занных в таблице.

 

Условный

проход

D1

D2

D3

D4

d1

А

A1

А3

32

135

100

78

160

14

110

120

135

40

145

110

88

14

110

120

50

160

125

102

220

18

150

160

180

63

180

145

122

150

160

80

195

160

138

280

210

180

255

100

215

180

158

210

180

160

280

240

212

325

23

340

210

380

200

335

295

268

530

27

530

320

580

250

390

350

320

27

530

320

Условный проход

К

а

В

b

Н

h

h2

h1

32

15

18

320

120

800

60

105

100

40

50

15

19

380

140

900

72

125

120

63

80

22

21

420

190

1320

130

160

200

100

160

25

24

480

260

1900

130

210

240

200

25

27

670

360

2800

140

280

300

250

 

35. Габаритные и присоединительные размеры фильтров-влагоотделителей типов 2 и 3, мм

 

рисунок

 

Условный про­ход

Тип

Присоединительная резьба

А

В

Н, не более, при отводе конденсата

h, не менее

метрическая

коническая

не более

ручном

автоматическом

нормальный резер­вуар

увеличенный резер­вуар

4

2

M10×1

К 1/8"

40

40

95

-

-

8

6

2 3

М12×1,5

К 1/4"

52

86

52

95

120

185

-

-

260

15

10

2 3

М16×1,5

К 3/8"

86

95

185

250

250

-

260

300

15

16

2 3

М22×1,5

К 1/2"

86

120

95

130

185

340

250

-

260

340

15

23

20

25

2

М27×2

М33×2

К 3/4"

К1"

120

130

340

-

340

23

32

40

М42×2

М48×2

К 1 1/4"

к 1 1/2"

165

165

400

-

420

35

50

М60×2

К 2"

420

-

450

45

 

Примечание. ГОСТ 17437-81 в ред. . предусматривает также присоединительные размеры при стыковом соединении.

Технические требования.

1. Фильтры-влагоотделители с автоматическим отводом конденсата должны надежно сбрасывать кон­денсат при давлениях от 0,1 до 1,0МПа.

2. Конструкцией резервуара фильтров-влагоотделителей типа l должна быть обес­печена возможность присоединения устрой­ства для автоматического отвода конденсата.

Установленный ресурс фильтров-влагоотделителей должен быть не менее:

25000ч - для типа 1;

12000ч - для типов 2 и 3.

Определение расхода воздуха и пропускной способности фильтров-влагоотделителей

Пропускную способность Kv, м3/ч, исходя из значений максимального расхода воздуха Qном при давлении 0,63МПа и потери давле­ния Δр при максимальном расходе (см. табл. 33) определяют по формуле

 

 

где р2 - абсолютное давление воздуха на вы­ходе фильтра-влагоотделителя, МПа, рассчи­тываемое по формуле

 

р2 = 0,73 - Δр.

 

Рекомендуемый расход воздуха Qном, м3/мин, при избыточном (манометрическом) давлении р, МПа, определяют по формуле

 

 

где Q- расход (максимальный и минималь­ный) при давлении 0,63МПа (табл. 33).

Пример определения расхода воздуха фильтра-влагоотделителя с условным прохо­дом 16мм (тип 2),р = 0,9МПа

 

 


email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

 

Теоретическая механика   Сопротивление материалов

Строительная механика  Детали машин  Теория машин и механизмов

 

 

 

00:00:00

 

Top.Mail.Ru