Справочные данные по деталям машин

Главная

Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей (по ГОСТ 14140-81)

1. Стандарт распространяется на детали машин и приборов, которые соединяются болтами, винтами, шпильками и другими крепежными деталями и у которых оси отверстий для крепежных деталей расположены параллельно, и устанавливает допуски расположения осей сквозных гладких и резьбовых отверстий для крепежных деталей.

Стандарт не распространяется на детали, к которым не предъявляются требования взаимозаменяемости и собираемость которых обеспечивается путем совместной обработки отверстий в парных соединяемых деталях.

2. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей должны устанавливаться одним из способов:

а) позиционными допусками осей отверстий;

б) предельными отклонениями размеров, координирующих оси отверстий.

Для отверстий, образующих одну сборочную группу при числе элементов в группе более двух, предпочтительно назначать позиционные допуски их осей.

3. Допуски расположения следует устанавливать и для других элементов (например, центрирующих отверстий, выступов и т. п.), входящих в одну сборочную группу с отверстиями для крепежных деталей. В тех случаях, когда эти элементы являются сборочными базами, их принимают в качестве баз, к которым относятся допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей.

Числовые значения позиционных допусков приведены в табл. 1.

4. Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий одной сборочной группы, должны обеспечивать расположение каждой оси в поле соответствующего позиционного допуска.

Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий, в зависимости от характеристики расположения отверстий, приведен табл. 2 для размеров в системе прямоугольных координат и в табл. 3 для размеров системе полярных координат.

Предельные отклонения, приведенные табл. 2 и 3, допускается увеличивать в одном координатном направлении при условии, что предельные отклонения в другом координат ном направлении будут уменьшены настолько, чтобы обеспечить расположение оси в пол соответствующего позиционного допуска.

Выбор допусков расположения осей отверстий для крепежных деталей

Общие положения

Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей назначают в зависимости от типа соединения крепежными деталями, зазора для прохода крепежных деталей и коэффициента использования этого зазора для компенсации отклонений расположения осей.

Соединения крепежными деталями подразделяют на типы А и В (рис. 1):

А - зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены в обеих соединяемых деталях, например соединениях болтами, заклепками;

В - зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены лишь в одной из соединяемых деталей. К типу В относятся, например, соединения винтами, шпильками.

Допуски расположения осей сквозных гладких отверстий в соединениях типов А и В рекомендуется назначать зависимыми, если применение зависимых допусков не приводит к нарушению прочности детали или нарушению требований к внешнему виду детали.

Допуски расположения осей резьбовых отверстий в соединениях типа В рекомендуется назначать зависимыми для мало нагруженных винтов и независимыми для шпилек и тяжело нагруженных винтов. При зависимых допусках расположения осей резьбовых отверстий минимальное значение допуска расположения может быть превышено на величину, соответствующую отклонению действительного приведенного среднего диаметра внутренней резьбы от наименьшего предельного среднего диаметра.

рисунок

Рис. 1. Типы соединений крепежными деталями.

S_min - наименьший зазор между отверстием и крепежной деталью.

Таблица 1. Числовые значения позиционных допусков в диаметральном выражении Т и в радиусном выражении Т/2, мм

0,01	0,012	0,016	0,02	0,025	0,03	0,04	0,05	0,06	0,08
0,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8
1	1,2	1,6	2	2,5	3	4	5	6	8
10	12	16	-	-	-	-	-	-	-

Таблица 2. Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий координат

Система прямоугольных координат

Характеристика расположения отверстий	Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстии	Позиционный допуск в диаметральном выражении Т, мм
		0,04	0,05	0,06	0,08	0,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	2	2,5	3	4
		Позиционный допуск в радиусном выражении Т/2, мм
		0,02	0,025	0,03	0,04	0,05	0,06	0,08	1,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	2
		Числовые значения предельных отклонений 𝛅L размеров, координирующих оси, мм
1. Одно отверстие, координированное относительно плоскости**	±δL размера между осью отверстия и плоскостью	0,02	0,025	0,03	0,04	0,05	0,06	0,08	0,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	2
2. Два отверстия, координированных относительно друг друга	±δL размера между осями двух отверстий	0,04	0,05	0,06	0,08	од	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	2	2,5	3	4
3. Три и более отверстий, расположенных в один ряд	±δL_Σ размера между осями двух любых отверстий *	0,028	0,035	0,04	0,055	0,07	0,08	0,11	0,14	0,16	0,22	0,28	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4	1,6	2,2	2,8
3. Три и более отверстий, расположенных в один ряд	±δу осей отверстий от общей плоскости	0,014	0,018	0,02	0,028	0,035	0,04	0,055	0,07	0,08	0,11	0,14	0,18	0,2	0,28	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4
	±δL размеров L₁ и L₂	0,028	0,035	0,04	0,055	0,07	0,08	0,11	0,14	0,16	0,22	0,28	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4	1,6	2,2	2,8
	±δL_d размеров по диагонали между осями двух любых отверстий	0,04	0,05	0,06	0,08	0,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	2	2,5	3	4
5. Одно или несколько отверстий, координированных относительно двух взаимно перпендикулярных плоскостей**	±δL размеров L₁, L₂, L₃, L₄	0,014	0,018	0,02	0,028	0,035	0,04	0,055	0,07	0,08	0,11	0,14	0,18	0,2	0,28	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4
6. Отверстия, расположенные в несколько рядов	±δL размеров L₁, L₂, L₃, L₄	0,014	0,018	0,02	0,028	0,035	0,04	0,055	0,07	0,08	0,11	0,14	0,18	0,2	0,28	0,35	0,4	0,55	0,7	0,8	1,1	1,4
6. Отверстия, расположенные в несколько рядов	±δL_d размеров по диагонали между осями двух любых отверстий	0,04	0,05	0,06	0,08	0,1	0,12	0,16	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1	1,2	1,6	2	2,5	3	4

* Допускается вместо предельных отклонений размера между осями двух любых отверстий нормировать предельные отклонения размеров между осью одного (базового) отверстия или базовой плоскостью и осями каждого из остальных отверстий (L₁, L₂ и т.д.); при этом предельное отклонение, указанное в таблице, должно быть уменьшено вдвое.

** При сборке базовые плоскости соединяемых деталей совмещаются.

ГОСТ 14140-81 предусматривает также пересчет позиционных допусков в диаметральном выражении: 0,02; 0,025; 0,03; 5; 6; 8; 10; 12 и 16 мм.

Таблица 3. Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий

Система полярных координат

Характеристика

расположения

отверстий

Нормируемые

отклонения

размеров,

координирующих оси отверстий

Позиционный

допуск в

диаметральном выражении Т, мм

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1,2

1,6

2,5

±δD, мм

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,16

0,22

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

1,4

1,6

2,2

±δR,мм

0,02

0,028

0,035

0,04

0,055

0,07

0,08

0,11

0,14

0,18

0,2

0,28

0,35

0,4

0,55

0,7

0,8

1,1

Интервалы

номинальных

размеров, мм

±δα; ±δα_Σ

диаметра D

радиуса R

1. Два отверстия, координированных относительно друг друга и центрального базового

База - поверхность А

Предельные отклонения ±δR радиуса окружности центров

Предельные отклонения ±δd угла между осями двух отверстий

От 6

до 10

От 3

до 5

35'

50'

1°

1°10"

1°40''

2°

2°20'

3°

4°

Св. 10

до 14

Св. 5

до 7

25'

30'

40'

50'

1°

1º20'

1°40'

2°

2°40'

3°20'

4°

Св. 14

до 18

Св. 7

до 9

18'

25'

30'

35'

45'

1º

1°10'

1°30'

2°

2°20'

3°

4°

Св. 18

до 24

Св. 9

до 12

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

1°50'

2°20'

3°

3°40'

4°30'

Св. 24

до 30

Св. 12

до 15

11'

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30"

1°50'

1°20'

3°

3°40'

4°30'

Св. 30

до 40

Св. 15

до 20

11'

14'

16'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10"

1º20'

1°50'

2°20'

2°40'

3°40'

4°30'

2. Три и более отверстий, расположенных по окружности

Предельные отклонения +δD диаметра окружности центров

Предельные отклонения ±δα_Σ центрального угла между осями двух любых отверстий*

Св. 40

до 50

Св. 20

до 25

10"

12'

16'

20"

251

30'

40'

50'

1°

1º20'

1°40'

2°

2°40'

3°20'

4°30'

Св. 50

до 65

Св. 25

до 32,5

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40'

50'

1°

1°20'

1°40'

2°

2°40'

3°20'

4°

Св. 65

до 80

Св. 32,5

до 40

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40*

50'

1°

1°20'

1°40'

2°

2°40'

3°20'

Св. 80

до 100

Св. 40

до 50

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40'

50'

1°

1°20'

1°40'

2°

2°40'

Св. 100

до 120

Св. 50

до 60

2'40"

1Г

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

1°50'

2°20'

Св. 120

до 150

Св. 60

до 75

2'30''

3'30"

4'30"

12'

14'

18'

22'

28'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

1º50'

Св. 150

до 180

Св. 75

до 90

12'

14'

18'

22'

30'

35'

45'

55'

1°10'

1°30'

3. Три и более отверстий, расположенных по окружности, координированных относительно центрального базового элемента А

База - поверхность А

Предельные отклонения ±δR радиуса окружности центров

Предельные отклонения ±δα_Σ центрального угла между осями двух любых отверстий*

Св. 180

до 250

Св. 90

до 125

2'30"

4'30"

11'

14'

18'

22'

28'

35"

45'

55'

1°10'

Св. 250

до 310

Св. 125

до 155

2'30"

10'

14'

16'

20'

25'

35'

40'

55'

Св. 310

до 400

Св. 155

до 200

2'30"

10'

12'

16'

20'

25'

30'

40'

Св. 400

до 500

Св. 200

до 250

2'30"

10'

12'

16'

20'

25'

35'

Св. 500

до 630

Св. 250

до 315

2'30"

10'

12'

16'

20'

25'

Св. 630

до 800

Св. 315

до 400

2'30"

3'30"

11'

14'

16'

20'

Св. 800

до 1000

Св. 400

до 500

3'30"

4'30"

12'

14'

18'

Св. 1000

до 1250

Св. 500

до 625

2'30"

10'

14'

Св. 1250

до 1600

Св. 625

до 800

2'30"

10'

Св. 1600

до 2000

Св. 800

до 1000

2'30"

* Допускается вместо предельных отклонений центрального угла между осями двух любых отверстий нормировать предельные отклонения центральных углов между осью одного (базового) отверстия и осями каждого из остальных отверстий (α₁, α₂ и т.д.); при этом значение предельного отклонения, указанное в таблице, должно быть уменьшено вдвое.

ГОСТ 14140-81 предусматривает также пересчет позиционных допусков в диаметральном выражении: 0,02; 0,025; 0,03; 0,04; 0,05; 4; 5; 6; 8; 10; 12 и 16 мм.

email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

Теоретическая механика Сопротивление материалов

Строительная механика Детали машин Теория машин и механизмов

00:00:00