Главная

Подшипники скольжения.

Втулки и вкладыши подшипников

Технические требования к металлическим втулкам и вкладышам. Материал биметаллических втулок и вкладышей: сталь 20 с заливкой бронзами БрОЦС5-5-5, БрАЖ9-4, БрОФ10-1 и сплавом ЦАМ9-1.5Л.

Материал монолитных втулок и вкладышей – чугун АЧС-1, АЧК-2.

Для втулок. Продольную смазочную канавку при сборке следует располагать со стороны, противоположной направлению давления вала.

Дополнительное крепление втулок при D с предельными отклонениями по k6 и n6 – обязательно (табл. 5).

Для вкладышей. Обточка по наружному диаметру D производится совместно верхнего и нижнего вкладышей. По внутреннему диаметру d допускается оставлять припуск под доработку.

4. Втулки подшипников скольжения металлические (по ГОСТ 1978—81)

Предназначены для подшипников скольжения общего назначения.

* Допускается фаска под углом 15°.

Размеры, мм

d (пред. откл. по F7)	D (пред. откл. по r6)		D1	L			b	с
	Ряд 1	Ряд 2		Ряд 1	Ряд 2	Ряд 3
3	5	6	8	3	5	-	2,0	0,2
4	7	8	10	4	6	-	2,0	0,2
5	8	9	12	5	8	-	2,0	0,2
6	10	12	14	6	10	-	3,0	0,3
8	12	14	18	6	10	-	3,0	0,3
10	14	16	20	6	10	-	3,0	0,3
12	16	18	22	10	15	20	3,0	0,5
14	18	20	25	10	15	20	3,0	0,5
15	19	21	27	10	15	20	3,0	0,5
16	20	22	28	12	15	20	3,0	0,5
18	22	24	30	12	20	30	3,0	0,5
20	24	26	32	15	20	30	3,0	0,5
22	26	28	34	15	20	30	3,0	0,5
25	30	32	38	20	30	40	4,0	0,5
28	34	36	42	20	30	40	4,0	0,5
30	36	38	44	20	30	40	4,0	0,5
32	38	40	46	20	30	40	4,0	0,8
(34)	40	42	48	20	30	40	5,0	0,8
35	41	45	50	30	40	50	5,0	0,8
38	45	48	54	30	40	50	5,0	0,8
40	48	50	58	30	40	60	5,0	0,8
42	50	52	60	30	40	60	5,0	0,8
45	53	55	63	30	40	60	5,0	0,8
48	56	58	66	40	50	60	5,0	0,8
50	58	60	68	40	50	60	5,0	0,8
(53)	60	63	71	40	50	60	5,0	0,8
55	63	65	73	40	50	70	5,0	0,8
60	70	75	83	40	60	80	7,5	0,8
(63)	73	78	86	40	60	80	7,5	0,8
65	75	80	88	50	60	80	7,5	1,0
70	80	85	95	50	70	90	7,5	1,0
75	85	90	100	50	70	90	7,5	1,0
80	90	95	105	60	80	100	7,5	1,0
85	95	100	110	60	80	100	7,5	1,0
90	105	110	120	60	80	120	10,0	1,0
95	110	115	125	60	100	120	10,0	1,0
100	115	120	130	80	100	120	10,0	1,0

Предусмотрены d=105…250мм.

Размеры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения втулки типа В с внутренним диаметром d=25мм, наружным диаметром D=32мм, диаметром буртика D₁=38мм и длиной L=20мм:

Втулка В 25/32×20 ГОСТ 1978-81

5. Дополнительное крепление втулок в неразъемных и фланцевых корпусах

Размеры, мм

При креплении втулок одним или двумя винтами резьбовые отверстия следует располагать под углами 180 или 90° к смазочной канавке

d	l	l1	n	d1 (винт, ГОСТ 1476-93)
12-20	7	9	1	M4 × 6
22-28	10	12		M4 × 8
30-36	14	18		М5 × 12
40-85	14	18	1	М6 × 16
90-125	17	21	2	М8 × 20

6. Рекомендуемые маслоподводящие карманы для жидкой смазки втулок

Размеры, мм

Маслоподводящие карманы, проточки и отверстия не следует размещать в нагруженной зоне подшипника как на поверхности трения, так и на поверхности контакта

d	с	r	t	l
40-50	17	14	1,5	3
55-60	20	18
67-80	27	24	2	4
85-100	34	32		5
105-120	40	40	2	5
125	50	50	2,5	6

7. Втулки и вкладыши толстостенные подшипников скольжения биметаллические (по ГОСТ 24832-81, ИСО 4379-78)

Предназначены для подшипников скольжения общего назначения, изготовляют заливкой антифрикционными сплавами.

* Допускается фаска под углом 15°.

Размеры, мм

d (пред. откл. по F7)	D	D1	L			L1			b	с	s
			Ряд 1	Ряд 2	Ряд 3	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 3
20	26	32	15	20	30	-	-	-	3,0	0,5	От 0,4 до 0,8
22	28	34	15	20	30	-	-	-	3,0	0,5	» 0,4 » 0,8
25	32	38	20	30	40	28	38	48	4,0	0,5	» 0,4 » 0,8
28	36	42	20	30	40	28	38	48	4,0	0,5	» 0,4 » 0,8
30	38	44	20	30	40	28	38	48	4,0	0,5	» 0,4 » 0,8
32	40	46	20	30	40	28	38	48	4,0	0,8	» 0,4 » 0,8
(34)	42	48	20	30	40	30	40	50	5,0	0,8	» 0,4 » 0,8
35	45	50	30	40	50	40	50	60	5,0	0,8	» 0,5 » 1,0
38	48	54	30	40	50	40	50	60	5,0	0,8	» 0,5 » 1,0
40	50	58	30	40	60	40	50	70	5,0	0,8	» 0,5 » 1,0
42	52	60	30	40	60	40	50	70	5,0	0,8	» 0,5 » 1,0
45	55	63	30	40	60	40	50	70	5,0	0,8	» 0,5 » 1,0
48	58	66	40	50	60	50	60	70	5,0	0,8	» 0,5 » 1,0
50	60	68	40	50	60	50	60	70	5,0	0,8	» 0,5 » 1,0
(53)	63	71	40	50	60	50	60	70	5,0	0,8	» 0,5 » 1,0
55	65	73	40	40	70	50	60	80	5,0	0,8	» 0,5 » 1,0
60	75	83	40	60	80	55	75	95	7,5	0,8	» 0,5 » 1,5
(63)	78	86	40	60	80	55	75	95	7,5	0,8	» 0,9 » 1,5
65	80	88	50	60	80	65	75	95	7,5	1,0	» 0,9 » 1,5
70	85	95	50	70	90	65	85	105	7,5	1,0	» 0,9 » 1,5
75	90	100	50	70	90	65	85	105	7,5	1,0	» 0,9 » 1,5
80	95	105	60	80	100	75	95	115	7,5	1,0	» 0,9 » 1,5
85	100	110	60	80	100	75	95	115	7,5	1,0	» 0,9 » 1,5
90	110	120	60	80	120	80	100	140	10,0	1,0	» 0,9 » 1,5
95	115	125	60	100	120	80	120	140	10,0	1,0	» 0,9 » 1,5
100	120	130	80	100	120	100	120	140	10,0	1,0	» 0,9 » 1,5

Предусмотрены d=105…250мм.

Размеры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.

Для вкладышей размеры L и L₁ необходимо выбирать из рядов с одинаковыми номерами.

Пример условного обозначения втулки типа В с внутренним диаметром d = 20мм, наружным диаметром D = 26мм, диаметром буртика D₁ = 32мм и длиной L = 20мм:

Втулка В 20/26×20 ГОСТ 24832-81;

вкладыша типа В парного комплекта с диаметром d – 40мм, наружным диаметром D = 50мм, диаметром буртика D_t = 58мм и длиной L = 40мм:

Вкладыш парного комплекта В 40/50×40 ГОСТ 24832-81

8. Втулки подшипников скольжения из спекаемых материалов (но ГОСТ 24833-81; ИСО 2795-79)

Предназначены для подшипников скольжения общего назначения. Типы втулок: А - гладкая; В - с буртиком; С - сферическая.

* t = IT8 при D ≤ 50мм; t = IT9 при  D > 50мм.

Тип А

Размеры, мм

d (пред. откл. поН7)	D (пред. откл. по r7)		L
	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 3	Ряд 4
1,0	3	-	1	2	-	-
1,5	4	-	I	2	-	-
2,0	5	-	2	3	-	-
2,5	6	-	2	3	-	-
3,0	6	5	3	4	-	-
4,0	8	7	3	4	6	-
5,0	9	8	4	5	8	-
6,0	10	9	4	6	10	-
7,0	11	10	5	8	10	-
8,0	12	11	6	8	12	-
9,0	14	12	6	10	14	-
10,0	16	14	8	10	16	-
12,0	18	16	8	12	20	-
14,0	20	18	10	14	20	-
15,0	21	19	10	15	25	-
16,0	22	20	12	16	25	-
18,0	24	22	12	18	30	-
20,0	26	25	15	20	25	30
22,0	28	27	15	20	25	30
25,0	32	30	20	25	30	35
28,0	36	33	20	25	30	40
30,0	38	35	20	25	30	40
32,0	40	38	20	25	30	40
(34,0)	42	40	25	35	40	-
35,0	45	41	25	35	40	50
38,0	48	44	25	35	45	(55)
40,0	50	46	30	40	50	(60)

Тип В

d (пред. откл. поН7)	D (пред откл. по r7)	D1	L				b	R, не более
			Ряд 1	Ряд 2	Ряд 3	Ряд 4
1,0	3	5	2	-	-	-	1,0	0,3
1,5	4	6	2	-	-	-	1,0
2,0	5	8	3	-	-	-	1,5
2,5	6	9	3	-	-	-	1,5
3,0	6	9	4	-	-	-	1,5
4,0	8	12	3	4	6	-	2,0
5,0	9	13	4	5	8	-	2,0
6,0	10	14	4	6	10	-	2,0
7,0	11	15	5	8	10	-	2,0
8,0	12	16	6	8	12	-	2,0
9,0	14	19	6	10	14	-	2,5	0,6
10,0	16	22	8	10	16	-	3,0
12,0	18	24	8	12	20	-	3,0
14,0	20	26	10	14	20	-	3,0
15,0	21	27	10	15	25	-	3,0
16,0	22	28	12	16	25	-	3,0
18,0	24	30	12	18	30	-	3,0
20,0	26	32	15	20	25	30	3,0
22,0	28	34	15	20	25	30	3,0
25,0	32	39	20	25	30	-	3,5
28,0	36	44	20	25	30	-	4,0
30,0	38	46	20	25	30	-	4,0	0,8
32,0	40	48	20	25	30	-	4,0
(34,0)	42	52	25	35	40	-	4,0
35,0	45	55	25	35	40	-	5,0
38,0	48	58	25	35	45	-	5,0
40,0	50	60	30	40	50	-	5,0

Примечание. Размеры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.

Тип С

d (пред. откл. поН7)	Ds		l	L	d (пред. откл. поН7)		Ds		l	L	d (пред. откл. поН7)		Ds		l		L
1,0	3,0		0,6	2	5,0		12,0		3,0	9	12,0		22,0		5,0		15
1,5	4,5		0,9	3	6,0		14,0		3,5	10	14,0		24,0		5,0		17
2,0	5,0		0,9	3	7,0		16,0		4,0	11	15,0		27,0		5,0		20
2,5	6,0		1,0	4	8,0		16,0		4,0	11	16,0		28,0		6,0		20
3,0	8,0		2,0	6	9,0		18,0		4,0	12	18,0		30,0		6,0		20
4,0	10,0		2,0	8	10.0		20,0		4,0	14	20,0		36,0		6,0		25
Типы А, В, С		Толщина стенки				До 1		1-2		2-3		3-4		4-5		Св. 5
		с, не более				0,2		0,3		0,4		0,6		0,7		0,8

Примеры условного обозначения втулок:

Втулка типа В с внутренним диаметром d=25мм, наружным диаметром D=32мм, диаметром буртика D₁=39мм и длиной L=25мм:

Втулка В 25/32×25 ГОСТ 24833-81

Втулка типа С с внутренним диаметром d=10мм, диаметром сферы D_s=20мм и длиной L=14мм:

Втулка С 10 ГОСТ 24833-81

9. Чугунные втулки для неразъемных и фланцевых корпусов

Предназначены для подшипников скольжения общего назначения

Фиксация втулок в корпусах

Размеры, мм

Обозначение втулки	d (пред. откл. по Н7)	D	d1	L	l1	l2	h	r	r1	с	Винт по ГОСТ 1477-93	Масса, кг
12 × 16	12	18	5	16; 20	3	10	1	2	7	1,6	М4 × 8	0,022
14 × 16	14	20		16; 20								0,030
16 × 20	16	22		20; 25								0,033
18 × 20	18	24		20; 25		15	1	2			М5 × 12	0,055
20 × 25	20	26		25; 32			1,5	3				0,085
22 × 25	22	28		25; 32			1,5	3				0,087
25 × 32	25	32	5	32; 40	4	15	1.5	3	7	1,6	М5 × 12	0,093
28 × 32	28	36		32; 40	4					1,6		0,125
32 × 40	32	40		40; 50	4					2,5		0,17
36 × 40	35	45		40; 50	5					2,5		0,25
40 × 50	40	50		50; 63	5	19				2,5	М6 × 15	0,33
45 × 50	45	55		50; 63								0,43
50 × 63	50	60		63; 80								0,51
55 × 63	55	65	8	63; 80	6		2,5	5	9			0,59
60 × 80	63	73		80; 100								0,72
70 × 80	70	85		80; 100		24				2,5	М8 × 20	1,43
80 × 100	80	95		100; 125						2,5		1,61
90 × 100	90	105		100; 125						4		2,16
100 × 125	100	115		125	8					4		2,38

Материал втулок: антифрикционный чугун АЧС-1 или АЧК-2.

Предельные отклонения наружного диаметра D по u8. Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками: для валов - по h14, для остальных - пo ±IT14/2.

Допуски перпендикулярности оси втулки относительно ее торцов и торцовое биение по 8-й степени точности ГОСТ 24643-81. Радиальное биение отверстия d относительно диаметра D по 6-й степени точности ГОСТ 24643-81. Овальность, конусообразность, бочкообразность отверстий по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81. Допускается изготовление смазочных канавок другой формы.

10. Закрепительные штифты втулок

Размеры, мм

d	До 25	28-40	45-70	75-90	95-120
d1	6-8	10-12	12-14	16-18	18-20
l	8-16	12-20	16-30	20-40	30-45

11. Металлические гладкие вкладыши корпусов

Предназначены для подшипников скольжения общего назначения.

Размеры, мм

d*	D*	D1	L	l=l1	b	R	h	h1	d5	r	r1	t
Отклонение
Н7, Н8	k6
40	50	46	35; 40; 50; 60	6	12	3	1,0	7	5	3	9	2,0
50	60	56	35; 50
60	70	66	35; 60
70	85	80	35; 50; 65; 75; 90	8	15	4	1,0	8	6	4	12	2,5
75	90	85	40; 50; 65; 90
80	95	90	40; 60; 75
90	105	100	40; 60; 85	10	15	5	1,5	12	6	4	12	2,5
100	115	110	50; 90		15				6	4	12
105	120	115	60, 75; 100		20				8	5	15
110	125	120	60; 80; 100		20				8	5	15
115	130	125	40; 60; 80		20				8	5	15
120	135	130	65; 90; 110		20				8	5	15
125	140	135	65; 100; 115	12	20	6	2,5	16	8	5	15	2,5

* Параметры шероховатости поверхностей d и D Ra=2,5мкм при изготовлении по 8-му квалитету точности для диаметров свыше 18мм.

Допуски перпендикулярности оси вкладыша относительно его торцов и торцовое биение должны быть по 8-й степени точности ГОСТ 24643-81.

12. Карманы маслоподводящие для жидкой смазки гладких вкладышей

Размеры, мм

Маслоподводящие карманы, проточки и отверстия не следует размещать в нагруженной зоне подшипника как на поверхности трения, так и на поверхности контакта.

d	с	r	r1	t	l
40-50	17	14	3	1,5	6
50-60	20	18
70-80	27	24	4	2	8
90-100	34	32	5		10
105-120	40	40	5	2,0	10
125	50	50	6	2,5	12

13. Металлические вкладыши с буртиком

Предназначены для подшипников общего назначения.

d	D	D1	D2	b	R	h	h1	с	d3	r	r1	t	L/l	L/l1	l2
Отклонение													Исполнение 1, 2	Исполнение 3, 4
Н7, Н8	k6
40	50	60	46	12	3	1,0	7	1,0	5	3	9	2	30/25 40/35	30/20 45/35 50/40	6
50	60	70	56										30/25 50/45	30/20 45/35
60	70	80	66										30/25 40/35 50/45 60/55	30/20 45/35 60/50 80/65
70	85	95	80	15	4	1,0	8	1,6	6	4	12	2,5	50/45 60/55	30/20 45/35 50/40	8
75	90	100	85										40/35 50/45 70/65	40/50 50/40 70/60
80	95	110	90										40/32 50/42 80/72	40/25 60/45 80/65
90	105	120	100	15	5	1,5	12	1,6	6	4	12	2,5	50/42 60/52 80/72	45/30 60/45	10
100	115	130	110	15					6	4	12		50/42 70/62 90/82 110/102	50/35 70/55 90/75 110/95
110	125	140	120	20					8	5	15		60/52 80/72 90/82 110/92	60/45 80/65 100/85
120	135	150	130	20					8	5	15		60/52 80/72 100/92 125/115	60/45 90/75 110/95
130	150	165	145	20	6	2,5	16	1,6	8	5	15	2,5	70/60 90/80 125/115	70/50 100/80 125/105	12

* Параметры шероховатости поверхностей d и D Ra=2,5мкм при изготовлении по 8-му квалитету для диаметров свыше 18мм.

14. Карманы маслоподводящие для жидкой смазки вкладышей с буртиками

Размеры, мм

Маслоподводящие карманы, проточки и отверстия не следует размещать в нагруженной зоне подшипника, как на поверхности трения, так и на поверхности контакта

d	с	r	r1 = l1	t	l
40-50	17	14	3	1,5	6
50-60	20	18	3	1,5	6
70-80	27	24	4	2	8
90-100	34	32	5	2	10
105-120	40	40	5	2	10
125	50	50	6	2,5	12

15. Чугунные вкладыши для разъемных корпусов (по ГОСТ 11611-82)

Размеры, мм

Обозначения	Масса, кг	Общие размеры									Вкладыш 1				Вкладыш 2
Вкладыш в сборе		d (отклонение по Н8)	D (отклонение по s7)	D1	L	l (отклонение по Н8)	l1	h	h1	с	d1	b	h2	Масса, кг	h3	r	b1	Масса, кг
32 × 40	0,23	32	40	46	40	24	5	1,0	7	0,8	10	12	1,5	0,11	3,6	3,5	1,0	0,12
35 × 40	0,27	35	45	50	40	24								0,13			1,0	0,14
40 × 50	0,31	40	50	58	50	30					12	15		0,14			1,8	0,17
45 × 50	0,37	45	55	63	50	45								0,17				0,20
50 × 63	0,44	50	60	68	63	40	5	1,0	7	0,8	12	15	1,5	0,20	3,6	3,5	1,8	0,24
50 × 80	0,52				80	70								0,24				0,28
55 × 63	0,51	55	65	73	63	40								0,22				0,29
63 × 80	0,59	63	78	86	80	70								0,26				0,33
63 × 100	0,75	63	78	86	80	70								0,34				0,41
70 × 80	1,13	70	85	95	80	70	6	2,0	8	1	12	15	2	0,50	4,2	5,0	2,5	0,63
70 × 100	1,38				100	90								0,68				0,70
80 × 100	1,64	80	95	105	100	85								0,74				0,90
80 × 125	2,00				125	110								0,92				1,08
90 × 100	1,98	90	110	120	100	85	8	2,5	10				2,5	0,86				1,12
90 × 125	2,46				125	110								1,12				1,34
100 × 125	2,45	100	120	130	125	110		3,0	12		15	20		1,04				1,41
100 × 160	2,98				160	140								1,31				1,67

Закрепительная втулка 3

Обозначение втулки	d1	d2	d3	h	h1	Масса, кг
25 × 34/3	6,5	2,5	1,5	3,5	2,0	0,001
70 × 80/3	9,5	4,0	2,5	4,0	2,5	0,002

ГОСТ 11611-82 предусматривает также вкладыши диаметрами: d = 25; 28  и 100 - 220мм.

Пример условного обозначения вкладыша в сборе с диаметром d=50мм, длиной L=63мм:

Вкладыш 50×63 ГОСТ 11611-82

Отверстие диаметром d окончательно растачивают в сборе с корпусом подшипника.

Обточку до наружного диаметра D и подрезку внутренних торцов вкладышей по размеру l производят совместно деталей 1 и 2. Вкладыши изготовляют из антифрикционного чугуна АЧС-1 или АЧК-2 по ГОСТ 1585-85, закрепительные втулки – из стали Ст3.

Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками: для валов - пo h14, для остальных  - ±IT/2.

Отклонение от перпендикулярности оси вкладыша относительно его торцов и торцовое биение - по 8-й степени точности ГОСТ 24643-81.

Овальность, конусообразность, бочкообразность отверстий d - по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.

16. Фиксация вкладыша в корпусе по ГОСТ 11611-82

Размеры, мм

Вкладыши с закрепительной втулкой в корпусе

Выемка в основании корпуса под закрепительную втулку

Диаметр вала	b	r	h
25	1,0	3,5	3,6
28
32
36
40	1,8	3,5	3,6
45
50
55
63
70	2,5	5,0	4,2
80
90
100
110
125

17. Профиль и размеры канавок подшипников

Размеры, мм

d	h	h1	r	R	b	l	f	а
До 63	1,5	2,3	3	9	7	6	1,5	5
Св. 63 до 80	2	3	4	12	8	8	2	6
» 80 » 90	2,5	3,8	5	15	10	10	2	8
» 90 » 110	3	4,6	6	18	13	12	2,5	8

Допускаемые режимы работы металлических втулок и вкладышей подшипников приведены в табл. 18.

18. Допускаемые режимы работы подшипников

Материалы втулок и вкладышей	pv, МПа·м/с	v, м/с, до	p, МПа, до
Бронза	10	3	10
БрОЦС5-5-5
Бронза	20	3	12
БрОФЮ-1
Бронза	15	≥ 2	-
БрАЖ9-4Л
Сплав	5	3	-
ЦАМ9-1,5Л
Чугун АЧС-1	1,8	0,2	9
Чугун АЧК-2	12	1	12

---

email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

Теоретическая механика Сопротивление материалов

Строительная механика Детали машин Теория машин и механизмов

00:00:00