Справочные данные по деталям машин

Главная

Постоянные муфты

1. Втулочные муфты (по ГОСТ 24246-80)

Назначение: для соединения соосных цилиндрических валов при передаче вращающего момента от 1 до 12500Н·м без смягчения динамических нагрузок и ограничения частоты вращения.

Исполнение 1 с коническими штифтами

Описание: рисунок

1 - втулка; 2 - штифт по ГОСТ 3129-70

Исполнение 2 с призматическими шпонками

Описание: рисунок

1 - втулка; 2 - винт по ГОСТ 1476-93; 3- кольцо по ГОСТ 2833-77; 4 - шпонка по ГОСТ 23360-78

Номинальный вращающий момент Т, Нм, для исполнения				d для исполнений			D	L для исполнений
1	2	3	4	1,2,3		4		1,2,3	4
				1 ряд	2 ряд
1,0	—	—	—	6	—	—	10	—	—
2,0	—	—	—	7 8	— —	— —	14	30	—
4,0	—	11,2	—	9	—	—	16	35	—
				10	—	—
8,0	—	22,4	—	11	—	—	18	40	—
				12	—	—
16,0	—	45,0	—	14	—		28	45	—
				16	—	—
31,5	—	63,0	—	18	—	—	32	55	—
				—	19	—
				20	—	—
50,0	71,0	100,0	140,0	20	—	16	38	65	45
				22	—	18
				—	24	—
90,0	125,0	180,0	250,0	25	—	21	42	75	50
				28	—	23
125,0	180,0	250,0	355,0	28	—	23	48	90	55
				30	—	—
				32	—	26
200,0	280,0	400,0	560,0	32	—	26	55	105	65
				35	—	28
				36	—	—
				—	38	32
280,0	400,0	560,0	800,0	—	38	32	60	120	80
				40	—	—
				—	42	36
400,0	560,0	—	1120,0	—	42	36	70	140	90
				45	—	—
				—	48	42
560,0	800,0	—	1600,0	—	48	42	80	150	100
				50	—	—
				—	53	46
800,0	1120,0	—	2240,0	—	53	46	90	170	110
				55	—	—
				—	56	—
				60	—	52
1120,0	1600,0	—	3150,0	60	—	52	100	180	120
				63	—	—
				—	65	56
1600,0	2240,0	—	4500,0	—	65	56	110	200	130
				70	—	—
				71	—	62
				—	75	—
2240,0	3150,0	—	6300,0	—	75	—	120	220	150
				80	—	72
				—	85	—
3150,0	4500,0	—	9000,0	—	85	—	130	240	170
				90	—	—
				—	95	82
4500,0	6300,0	—	12500,0	—	95	—	140	280	190
				100	—	92
				—	105	—

Муфты используются в климатических исполнениях У и Т, для категорий 1, 2, 3, климатических исполнений УХЛ и О, для категорий 4 по ГОСТ 15150-69.

Муфты изготовляют в четырех исполнениях:

1 - с цилиндрическим посадочным отверстием и коническими штифтами по ГОСТ 3129-70;

2 - с цилиндрическим посадочным отверстием и призматическими шпонками по ГОСТ 23360-78;

3 - с цилиндрическим посадочным отверстием и сегментными шпонками по ГОСТ 24071-80;

4 - с прямобочными шлицами по ГОСТ 1139-80.

Исполнение 3 с сегментными шпонками

Описание: рисунок

1 - втулка; 2 - винт по ГОСТ 1476-93; 3 - кольцо по ГОСТ 2833-77; 4 - шпонка по ГОСТ 24071-80

Исполнение 4 с прямобочными шлицами

Описание: рисунок

1 - втулка; 2 - винт по ГОСТ 1476-93; 3 - кольцо по ГОСТ 2833-77

Крепежные изделия для исполнений					Масса, кг, не более для исполнений
1	2	3	2, 3, 4		Масса, кг, не более для исполнений
Штифт по ГОСТ 3129-70	Шпонка по ГОСТ 23360-78	Шпонка по ГОСТ 24071-80	Винт по ГОСТ 1476-93	Кольцо по ГОСТ 2833-77	1	2	3	4
1,6×12 2,0×16	—	—	—	—	0,01	—	—	—
					0,03	—	—	—
					0,03	—	—	—
2,5×20	—	3×5,0	M4-6g×6.14H	—	0,04	—	0,04	—
2,5×20		3×5,0			0,04	—	0,03	—
3,0×20		3×6,5			0,06	—	0,05	—
3,0×20		3×6,5			0,05	—	0,04	—
4,0×30	—	4×6,5		26	0,13	—	0,12	—
4,0×30	—	4×7,5		26	0,12	—	0,11	—
5,0×36	—	5×6,5	M6-6g×8.14H	32	0,21	—	0,21	—
		5×7,5			0,19	—	0,19	—
					0,18	—	0,18	—
6,0×40	6×6×25			38	0,39	0,37	0,37	0,27
	6×6×25	5×9,0			0,36	0,34	0,34	0,24
	8×7×25	6×9,0			0,32	0,28	0,28	—
8,0×45	8×7×28	6×9,0		42	0,48	0,45	0,45	0,33
8,0×45	8×7×28			42	0,42	0,38	0,38	0,30
8,0×50	8×7×36	6x10,0		48	0,73	0,69	0,69	0,46
	8×7×36	8×11,0			0,66	0,63	0,63	—
	10×8×36				0,60	0,55	0,55	0,41
10×60	10×8×45		M6-6g×10.14H	55	1,34	1,29	1,29	0,87
		10×13,0			1,22	1,09	1,09	0,83
					1,18	1,04	1,04	—
					1,08	0,96	0,96	0,72
10,0×65	10×8×50	10×13,0	M6-6g×10.14H	60	1,66	1,55	1,55	1,17
	12×8×50	—			1,57	1,50	—	—
	12×8×50				1,48	1,32	—	1,02
12,0×80	12×8×63		M8-6g×12.14H	70	2,80	2,65	—	1,88
	14×9×63				2,58	2,42	—	—
					2,30	2,18	—	1,60
12,0×90			M10-6g×16.l4H	80	3,89	3,72	—	2,75
					3,71	3,54	—	—
	16×10×63				3,44	3,25	—	2,41
16,0×100	16×10×70	—	М10-6g×l6.14H	90	5,74	5,46	—	3,78
					5,52	5,24	—	—
					5,41	5,12	—	—
	18×11×70				4,94	4,62	—	3,36
16,0×100	18×11×80		М10-6g×20.l4H	100	7,32	7,00	—	4,66
					6,92	6,60	—	—
					6,64	6,30	—	4,26
20,0×120	18×11×90			110	10,07	9,60	—	7,72
	20×12×90				9,26	8,72	—	—
					9,10	8,65	—	6,10
					8,40	7,83	—	—
	20×12×100		M12-6g×20.14H	120	12,31	11,72	—	—
	20×14×100				11,29	10,64	—	7,64
	20×14×100				9,31	9,97	—	—
25,0×140	22×14×110			130	15,02	14,09	—	—
	25×14×110				13,77	12,79	—	—
	25×14×125				12,45	11,43	—	9,80
	28×16×125			140	19,05	18,00	—	—
					17,41	16,22	—	11,93
					16,03	14,45	—	—

Примечание. 1-й ряд является предпочтительным.

Пример условного обозначения втулочной муфты в исполнении 1, передающей номинальный вращающий момент Т = 280Н·м, с диаметром посадочного отверстия d = 38мм, в климатическом исполнении У и категории 3 по ГОСТ 15150-69:

Муфта втулочная 1-280-38-У3 ГОСТ 24246-80

Материал втулок - сталь 45 по ГОСТ 1050-88. Допускается изготовлять втулки из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 45 по ГОСТ 1050-88. Виды и толщина покрытий втулок в зависимости от условий хранения и эксплуатации муфт - по ГОСТ 9303-84 и ГОСТ 7462-73. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

Штифты - по ГОСТ 3129-70, твердость - 35 .49 HRCэ. Допуски углов конусов отверстий под штифты - по 8-й степени точности ГОСТ 8908-81.

Допускается применение муфт в исполнении 1 с цилиндрическими штифтами по ГОСТ 3128-70. Размеры шпоночных пазов для втулок - по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 24071-80. Предельные отклонения размеров шпоночных пазов - по ГОСТ 23360-78. Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси муфты в пределах двух полей допуска на ширину шпоночного паза. Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси муфты - в пределах половины поля допуска на ширину шпоночного паза. Размеры шлицевых отверстий - по ГОСТ 1139-80. Допускается изготовление шлицевых отверстий втулок с эвольвентными шлицами по ГОСТ 6033—80. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - Н14; валов h14; остальных ± IT14/2 или t₂/t.

2. Размеры втулок муфт с коническими штифтами, с призматическими шпонками и с сегментными шпонками, мм

Исполнение 1

Описание: рисунок

Исполнение 2,3

Описание: рисунок

Номинальный вращающий момент Т, Н·м, для исполнений			d (пред. откл. по Н7)	D	L	l	с	d₁ для исполнений		d + t₂	b (пред. откл. по JS9)	b₁	D₁	c₁	r
								1	2 и 3
1	2	3
1,0	—	—	6	10	25	6	0,4	1,6	—	—	—	—	—	—	—
2,0	—	—	7	14	30			2,0
	—	—	8
4,0	—	11,2	9	16	35	8	0,6	2,5	М4-7Н	10,4	3	—	—	0.5	0,1
			10							11,4
8.0	—	22.4	11	18	40			3,0		12,8	4
			12							13,8
16,0	—	45,0	14	28	45	10	0,6	4,0	М6-7Н	16,3	5	1,0	24	1,0	0,2
			16							18,3
31,5	—	63,0	18	32	55	12	1,0	5,0		20,8	6		28
			19							21,8
			20							22,8
50,0	71,0	100,0	20	38	65	15		6,0		22,8			34
			22							24,8
			24							27,3	8
90,0	125,0	180,0	25	42	75	20		8,0		28,3		1,2	37
			28							31,3
125,0	180,0	250,0	28	48	90					31,3			43
			30							33,3
			32							35,3	10			1,6	0,6
200,0	280,0	400,0	32	55	105	25	1,6	10		35,3			49
			35							38,3
			36							39,3
			38							41,3
280,0	400,0	560,0	38	60	120	25	1,6	10	М6-7Н	41,3	10	1,2	54	1,6	0,3
			40							43,3	12
			42							45,3
400,0	560,0	—	42	70	140	35		12	М8-7Н	45,3		1,6	64
			45							48,8	14
			48							51,8
560,0	800,0	—	48	80	150				М10-7Н	51,8			74
			50							53,8
			53							57,3	16
800,0	1120,0	—	53	90	170	45		16		57,3			84
			55							59,3
			56							60,3
			60							64,4	18
1120,0	1600,0	—	60	100	180		2,5			64,4			94
			63							67,4
			65							69,4
1600,0	2240,0	—	65	110	200	45	2,5	20	М12-7Н	69,4	18	2,0	103	1,6	0,5
			70							74,9	20
			71							75,9
			75							79,9
2240,0	3150,0	—	75	120	220	50				79,9			113
			80							85,4	22
			85							90,4
3150,0	4500,0	—	85	130	240			25		90,4			123
			90							95,4	25
			95							100,4
4500,0	6300,0	—	95	140	280	60				100,4			133
			100							106,4	28
			105							111,4

3. Размеры втулок с прямобочными шляпами, мм (ГОСТ 24246—80)

Исполнение 4

Описание: рисунок

Номинальный вращающий момент, Н·м	Обозначение посадочного отверстия D₂- Z×dH11×D₂H7×bD9	D	D₁	b₁	d₁	L	l	r	f	с	c₁
140	6×16×20×4 6×18×22×5	38	34	1,0	M6-7H	45	10	0,2	0,3	1,0	1,0
250	6×21×25×5 6×23×28×6	42	37	1,2		50	12	0,2	0,3
355	6×23×28×6 6×26×32×6	48	43			55	12	0,3	0,4
560	6×26×32×6	55	49			65	15			1,6
	6×28×34×7
	8×32×38×6
800	8×32×38×6 5×36×42×7	60	54			80
1120	8×36×42×7 8×42×48×8	70	64	1,6	M8-7H	90	20				1,6
1600	8×42×48×8	80	74		М10-7Н	100
1600	8×46×54×9	80	74		М10-7Н	100		0,5	0,5
2240	8×46×54×9 8×52×60×10	90	84	1,6	М10-7Н	110	25	0,5	0,5	1,6	1,6
3150	8×52×60×10 8×56×65×10	100	94	1,6	М10-7Н	120	30			2,5
4500	8×56×65×10 8×62×72×12	110	103	2,0	М12-7Н	130	30
6300	10×72×82×12	120	113			150	35
9000	10×82×92×12	130	123			170	40
12500	10×92×102×14	140	133			190	45

4. Фланцевые муфты (по ГОСТ 20761-96)

Назначение: для соединения соосных цилиндрических валов и передаче вращающего момента без уменьшения динамических нагрузок: стальными муфтами -от 16 до 40000Н·м при окружной скорости на наружном диаметре муфт до 70м/с; чугунными муфтами - от 8 до 20000Н·м при окружной скорости до 35м/с, климатических исполнений У и Т для категорий 1-3; климатических исполнений УХЛ и О для категорий 4 по ГOCT 15150-69.

Описание: рисунок

Полумуфты изготовляют двух исполнений: 1 - с цилиндрическим отверстием для длинных концов валов по ГОСТ 12080-66;

2 - с цилиндрическим отверстием для коротких концов валов по ГОСТ 12080-66.

Значения номинального вращающего момента указаны для муфт с постоянными по величине и направлению нагрузками. Если нагрузка является переменной и может периодически достигать двукратного увеличения, значения номинального вращающего момента должны быть уменьшены в 1,4 раза.

При реверсивном вращении и переменной нагрузке значения номинального вращающего момента должны быть уменьшены в 1,96 раза.

Номинальный вращающий момент Т *для муфт из стали, Н·м^1**	*а^2 (отклонение по Н7)**	D, не более	l, не более		L, не более		Масса, кг, не более
			Исполнения				Исполнения
			1	2	1	2	1	2
16	11; 12; 14 16; 18	80	30 40	25 28	63 84	53 60	1,2	1,1
31,5	16; 18; 19 20; 22	90	40 50	28 36	84 104	60 76	1,6	1,4
63	20; 22; 24 25; 28	100	50 60	36 42	104 124	76 83	2,8	2,5
125	25; 28 30; 32; 35; 36	110	60 80	42 58	124 170	83 120	4,5	4,0
160	30; 32; 35; 36; 38	130	80	58	170	120	7,5	59
250	32; 35; 36; 38 40; 42; 45	135	80 110	58 82	170 230	120 170	8,0	7,0
400	35; 36; 38 40; 42; 45; 48; 50	140	80 110	58 82	170 230	120 170	9,5	8,0
630	45; 48; 50; 53; 55; 56 60	160	110 140	82 105	230 290	170 220	14,5	12,3
1000	50; 53; 55; 56 60; 63; 65; 70; 71	170	110 140	82 105	230 290	170 220	19,0	16,0
1600	60; 63; 65; 70; 71;75 80; 85	190	140 170	105 130	290 350	220 270	25,3	20,0
2500	70; 71; 75 80; 85; 90; 95 100	220	140 170 210	105 130 165	290 350 430	220 270 340	41,0	34,0
4000	80; 85; 90; 95 100; 105; 110	240	170 210	130 165	350 430	270 340	58,0	50,5
6300	95 100; 105; 110; 120; 125 130	280	170 210 250	130 165 200	350 430 510	270 340 410	96,0	80,0
10000	110; 120; 125 130; 140; 150	320	210 250	165 200	430 510	340 410	121,5	101,0
16000	125 130; 140; 150	360	210 250	165 200	430 510	340 410	169,0	141,0
25000	150	400	250	200	510	410	250,5	191,0

^*1 Значения номинального вращающего момента T указаны для муфт из сталей марки 40 или 35Л, для муфт, изготовляемых из чугуна марки СЧ20, значения Т вдвое меньше указанных в таблице. При применении материалов с более высокими механическими свойствами допускается увеличение значения Т до пределов, устанавливаемых расчетным методом.

^*2 d = 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 30; 32; 35; 36; 40; 45; 50; 55; 60; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140мм являются предпочтительными величинами.

ГОСТ предусматривает также d свыше 150мм и номинальные вращающие моменты более 25000Н·м.

Масса приведена для стальных муфт. Для чугунных муфт масса должна быть не более 0,95 от указанной.

Размеры шпоночных пазов и предельные отклонения — по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 10748-79.

Допускается сочетание полумуфт в разных исполнениях и с различными диаметрами посадочных отверстий.

Пример условного обозначения фланцевой муфты, передающей номинальный крутящий момент Т=16Н·м с диаметром посадочного отверстия d = 12мм, полумуфты исполнения 1, из стали, климатического исполнения У, категории 3:

Муфта фланцевая 16-12-11-У3 ГОСТ 20761-96

То же, из чугуна:

Муфта фланцевая 16-12- 12-У3 ГОСТ 20761-96

То же, одна полумуфта с диаметром посадочного отверстия d = 12мм исполнения 1, другая - с диаметром d = 18мм исполнения 2, обе полумуфты из стали:

Муфта фланцевая 16-12-11-18-21-У3 ГОСТ 20761-96

5. Упругие втулочно-пальцевые муфты (по ГОСТ 21424-93)

Упругие втулочно-пальцевые муфты общего назначения применяют для соединения соосных валов при передаче вращающего момента от 6,3 до 16000Н·м и уменьшения Динамических нагрузок, климатических исполнений У и Т для категорий 1-3 и климатических исполнений УХЛ и О для категории 4 по ГОСТ 15150- 69.

Полумуфты изготовляют в следующих исполнениях:

1 - с цилиндрическими отверстиями для длинных концов валов по ГОСТ 12080-66;

2 - цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080-66;

3 - с коническими отверстиями для длинных концов валов по ГОСТ 12081-72;

4 - с коническими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12081-72.

Размеры, мм

Описание: рисунок

Номинальный вращающий момент Т, Н·м	*dH8**	*d₁Н9**	D не более	L, не более				Lh14				Частота вращения с^-1, не более	Смещение валов, не более		Масса, кг, не более
	1-й ряд			Исполнение
				1	2	3	4	1	2	3	4		радиальное	угловое
6,3	9		71	43	—	43	—	20	—	13	—	147	0,2	1^(o)30'	0,58
	10 11			49	43	49	—	23	20	16	—				0,60
															0,59
16	12 14		75	63	53	63	—	30	25	20	—	127			0,70
															0,68
	16			83	59	83	59	40	28	30	18				0,75
31,5	16 18		90	84	60	84	60	40	28	30	18	106	0,3		1,52
															1,40
63	20 22		100	104	76	104	76	50	36	38	24	95			2,02 2,04
125	25 28		120	125	89	125	89	60	42	44	26	77			3,97 4,13
	30 (2-й ряд)			165	121	165	121	80	58	60	38				4,37
250	32; 36		140	165	121	165	121	80	58	60	38	63	0,3	1^(o)00'	5,91; 6,25
	40; 45			225	169	225	169	110	82	85	56				6,63; 6,80
500	40; 45		170	226	169	225	169	110	82	85	56	60	0,3	1^(o)00'	11,75; 12,60
710	45; 50; 56		190	226	170	226	170	110	82	85	56	50	0,4		14,31; 15,21; 15,22
1000	50; 56		220	226	170	226	170	110	82	85	56	48	0,4		18,87; 19,75
	63			286	216	286	216	140	105	107	72				26,09
2000	63; 71 80; 90		250	288	218	288	218	140	105	107	72	38			31,98; 34,48
				348	268	348	268	170	130	135	95				36,07; 40,03
4000	80; 90		320	350	270	350	270	170	130	135	95	30 24	0,5	0^(o)30'	66,71; 71,61
8000	100; 110; 125		400	432	342	432	342	210	165	170	125				132,68; 140,88; 142,98
16000	125		500	435	345	435	345					19	0,6		234,61
	140			515	415	515	415	250	200	205	155				264,61
	160			615	495	615	495	300	240	245	185				308,11

ГОСТ предусматривает 2-й ряд диаметров d и d₁: 19; 24; 30; 35; 38; 42; 48; 55; 60; 65; 70; 75; 85; 95; 120; 130; 150мм.

Допускается замена упругих втулок набором колец с наружным и внутренним диаметрами, равными диаметрам втулки.

Допускается предельное отклонение d no H8.

Полумуфты изготовляют из чугуна марки СЧ20. Допускается изготовлять полумуфты из Других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у чугуна марки СЧ20.

Материал пальцев-сталь, с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 45 по ГОСТ 1050-88.

Размеры шпоночных пазов и предельные отклонения — по ГОСТ 23360-78 для исполнений 1; 3 и ГОСТ 10748-79 для исполнений 2, 4.

Ширина шпоночных пазов для муфт исполнений 3 и 4 - по ГОСТ 12081-72.

Допуски углов конусов отверстий (поверхность А) - 9 степени точности.

Допускаются другие виды соединений муфт с валами.

Допускается сочетание полумуфт разных исполнений с различными диаметрами посадочных отверстий в пределах одного номинального вращающего момента.

Условное обозначение муфты должно содержать наименование муфты, цифры, характеризующие номинальный вращающий момент, диаметр посадочного отверстия, исполнение полумуфт и климатическое исполнение муфты по ГОСТ 15150-69.

Пример обозначения упругой втулочно-пальцевой муфты с номинальным вращающим моментом 250Н·м, диаметром посадочного отверстия d = 40мм, исполнения полумуфт 1, климатическим исполнением У, категории 3:

Муфта 250-40-1-У3 ГОСТ 21424-93

То же, исполнения полумуфт 2:

Муфта 250-40-2-У3 ГОСТ 21424-93

То же, номинальным вращающим моментом 250Н·м, одна из полумуфт диаметром d = 32мм, исполнения 1, другая - диаметром d = 40мм, исполнения 4, климатическим исполнением Т, категории 2:

Муфта 250-32- 1-40-4-Т2 ГОСТ 21424-93

Примечание. В обозначении муфты после значения номинального вращающего момента указывают обозначение полумуфты с отверстиями для крепления пальцев.

6. Продольно-свертные муфты (по ГОСТ 23106-78 в ред. 1990г.)

Назначение: для соединения цилиндрических валов при передаче вращающего момента без смягчения динамических нагрузок и компенсаций смещений, климатических условий У и Т, категорий 1,2, 3 и климатических исполнений УХЛ и О категорий 4 по ГОСТ 15150-69.

Основные параметры, конструкция и размеры муфт

Размеры, мм

Описание: рисунок

1 - полумуфта; 2 - полукожух; 3 - фиксирующие полукольца; 4 - болт по ГОСТ 7796-70; гайка по ГОСТ 5916- 70; 6 - шайба по ГОСТ 6402-70; 7 - винт по ГОСТ 17473-80

*Размеры для справок

Верхний полукожух не показан.

Номинальный вращающий момент, Т, Н·м	d		D	L	s	s₁ Н9	Частота вращения, с^-1, не более	Динамический момент инерции, кг·м²	Масса, кг, не более
Номинальный вращающий момент, Т, Н·м	1-й ряд	2-й ряд	D	L	s	s₁ Н9	Частота вращения, с^-1, не более	Динамический момент инерции, кг·м²	Масса, кг, не более
125	25; 28	-	90	90	2	8	4,2	0,002	2,37; 2,04
200	- 32	30 35	105	120		8 10		0,004	3,79 3,73; 3,70
315	36 40	35; 38	110	120		10 12		0,006	5,29; 5,31; 5,18 5,05
500	40 45	42	120	170		12 14		0,011	6,21; 5,94 5,76
800	50	48	140		3	14		0,013	6,76; 6,40
1250	55 60	56 63	150			16 18		0,020	9,32; 9,19 8,54; 8,28
2000	70	63 65; 71	170	220		18 20		0,045	13,15 12,28; 12,61; 11,51
3150	80	75 85	200	220		20 22		0,116	24,50 23,39; 22,20
5000	90	85 95	210	270		22 25		0,145	25,67 24,43; 21,30
8000	100	110	240	340		28	1,6	0,228	32,55; 29,71
12500	125	120 130	280	340		32	1,6	0,646	66,60; 68,08 66,50

Примечание. При наличии на валах элементов, фиксирующих муфту по продольной оси, фиксирующие полукольца не применять.

Допускается применение муфт без кожуха при условии установки стационарного ограждения.

Пример обозначения продольно-свертной муфты с номинальным вращающим моментом Т = 125Н·м, диаметром посадочных отверстии в полумуфтах под валы d = 28мм, с фиксирующими полукольцами климатического исполнения У, категории 3 по ГОСТ 15150-69:

Муфта 125-28-1-У3 ГОСТ23106-78

То же, но без фиксирующих полуколец:

Муфта 125-28-2-У3 ГОСТ23106-78

Размеры канавок валов под фиксирующие полукольца, мм

Описание: рисунок

*Размер для справок.

Шероховатость, указанная на чертеже, на поверхность А не распространяется

Номинальный вращающий момент, Т, Н·м	d	d₁ h9	l Н11	l₁ h11	r	с
125	25; 28	22	4	3	0,2	0,5
200	30; 32	25	5	4	0,4
200	35	30	5	4
315	35; 36	30	5	4
	38	32	5	4
	40	35	6	5
500	40	35	6	5
500	42; 45	38
800	48; 50	40
800	55; 56	45	6	5	0,6	1,0
1250	60	50	8	6
	63	53	8	6
	63	53	8	6
2000	65	55
	70; 71	60
	75	65	8	6
3150	80	70	10	8
3150	85	75	10	8
5000	85 90 95	75 80 85	10	8	0,6	1,0
8000	100 110	90 100	12	10	1,0	1,6
12500	120; 125 130	110 115	12	10	1,0	1,6

Крепежные изделия

Номинальный вращающий момент Т, Нм	Деталь 4 Болт по ГОСТ 7796-70	Деталь 5 Гайка ГОСТ 5916-70	Деталь 6 Шайба по ГОСТ 6402-70	Деталь 7 Винт по ГОСТ 17473-80
125	M10-6g×40.56; 4 шт.	М10-6Н.04; 4 шт.	10 65Г; 4 шт.	A.M5-6g×12.56; 12 шт.
200	M12-6g×45.56; 4 шт.	М12-6Н.04; 4 шт.	12 65Г;
315	M12-6g×50.56; 4 шт.	М12-6Н.04; 4 шт.	4 шт.
500	M12-6g×60.56; 6 шт.	М12-6Н.04; 6 шт.	12 65Г; 6 шт.	A.M5-6g×12.56; 16 шт.
800	Ml6-6g×65.56; 6 шт.	М16-6Н.04; 6 шт.	16 65Г;
1 250	M16-6g×70.56; 6 шт.	М16-6Н.04; 6 шт.	6 шт.
2000 3150	M16-6g×90.56; 8 шт.	М16-6Н.04; 8 шт.	16 65Г; 8 шт.	A.M5-6g×12.56; 20 шт.
5000	M20-6g×95.56; 8 шт.	М20-6Н.04; 8 шт.	20 65Г; 8 шт.	A.M6-6g×15.56; 20 шт.
8000	M24-6g×105.56; 8 шт.	М24-6Н.04; 8 шт.	24 65Г;
12500	M24-6g×130.56; 8 шт.	М24-6Н.04; 8 шт.	8 шт.

Полумуфта, деталь 1

Размеры, мм

Описание: рисунок

Номинальный вращающий момент, Т, Н·м	d H9		d₁ H13	d₂	d₃, H13	Число отверстий n	d₄	Число отверстий n₁	D	D₁	D₂	L	L₁	l	l₁	l₂	l₃	l₄	l₅	l₆	l₇	l₈ H11
	1-й ряд	2-й ряд
125	25	—	32	20	10,5	4	M5-7H	6	90	87	55	90	84	3	11,0	30	8	26	7	38	35	20
	28	—
200	—	30	35	26	12,5				105	102	65	120	110	5	15,0	40	10	35	10	50	49	22
	32	—	35
	—	35	40
315	—	35	40						110	107
	36	—	40
	—	38	45
	40	—	45
500	40	—	45			6		8	120	117	80	170	160								71	28
	—	42	50
	45	—	50
800	—	48	—	30	17,0				140	137	90
	50	—	55
1250	55	—	65						150	147	105
	—	56	65
1250	60	—	70	30	17,0	6	М5-7Н	8	150	147	105	170	160	5	15,0	40	10	35	10	50	71	28
	—	63	75																		91	38
2000	—	63	75			8		10	170	167	130	220	210
	—	65	80
	70	—	80
	—	71	85
3150	—	75	85				М6-7Н		200	197	140
	80	—	90
	—	85	95
5000	—	85	95	40	21,0				210	207	150	270	260		17,0	50	12	42	11	62	112	46
	90	—	100
	—	95	105
8000	100	100	—	110	25,0				240	237	170	340	320	10	25,5	61	15	56	18	76	143	54
	—	—	110	120
12500	—	120	130	42					280	277	200
	125	—	135
	—	130	140

Продолжение табл. 6

Номинальный вращающий момент, Т, Н·м	d Н9		r	В	B₁	B₂	В₃	Е	h	h₁	h₂	h₃	u	u₁	с	Пред. откл.	s	s₁ h9	Масса, кг, не более
	1-й ряд	2-й ряд
125	25	—	2	18	30	85	60	38	16	1,5	10	15	38	76	0,5	±0,22	11,5	8,5	1,01
	28																13,0	10,0	0,84
200		30	2	25	35	100	68	50	16	1,5	12	17	50	100	1,0		14,0	11,0	1,61
	32	—															15,0	11,0	1,57
	—	35															16,5	12,5	1,55
315	—	35			40		70		19								16,5	12,5	2,29
	36	—															17,0	13,0	2,20
	—	38															18,0	14,0	2,15
	40	—															19,0	14,0	2,07
500	40	—	2	28		110	75		22				100	150	1,5		19,0	14,0	2,60
	—	42	2,5														20,0	15,0	2,45
	45	—	2,5														21,5	15,0	2,37
800	—	48	2,5	30			80		25							±0,40	22,5	17,0	2,99
	50	—															23,5	18,0	2,79
1250	55	—	2,5	40	60	130	100										26,0	19,5	4,13
	—	56															26,0	20,0	4,00
	60	—															28,5	21,0	3,65
	—	63															30,0	22,5	3,48
2000	—	63	2,5	45	70	150	110		35	2,0			150	200	2,0		30,0	22,5	6,00
	—	65	2,5														31,0	23,5	5,68
	70	—	3,0														33,5	25,0	5,50
	—	71	3,0														34,0	25,0	5,10
3150		75	3,0	50	85	180	130	50	35	2,0	12	17	150	200	2,0	±0,40	36,0	27,5	11,26
	80	—															38,5	29,0	10,63
	—	85															41,0	31,5	10,03
5000	—	85		55	90	195	140	62			15	20	186	248			41,0	31,5	11,64
	90	—															43,5	32,5	11,03
	—	95															46,0	35,0	9,48
8000	100	—	3,0	65	105	210	165	76	39				228	304			48,5	36,0	14,70
	—	110	4,0														53,5	41,0	12,70
12500	—	120	4,0	100	140	240	200		49								58,5	44,0	31,60
	125	—															61,0	46,5	30,69
	—	130															63,5	49,0	26,60

Примечание. Для муфт без фиксирующих полуколец канавку (поверхность Ж) в полумуфтах не выполнять.

Технические требования к полумуфтам. Материал-чугун СЧ 20 по ГОСТ 1412-85. Допускается изготовление из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у чугуна СЧ 20,

Класс точности размеров отливок - 8, степень коробления отливок - 8, класс точности массы отливок - 13 по ГОСТ 26645-85. Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-92. Литейные радиусы – от 3 до 7мм.

Виды покрытий полумуфт и толщина покрытий в зависимости от условий хранения и эксплуатации муфт - по ГОСТ 9.303-84 и ГОСТ 7462-73.

Технические требования к покрытиям полумуфт - по ГОСТ 9.301-86.

Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н14, валов h14, остальных ±IT15/2.

Полукожух, деталь 2

Размеры, мм

Описание: рисунок

* Размер для справок.

Номинальный вращающий момент Т, Н·м	L	l	l₁	r	d	Число отверстий	s	Масса, кг, не более
125	84	4	38	45,0	5,3	6		0,12
200	110	5	50	52,5			1,0	0,21
315	110	5	50	55,0				0,32
500	160	5	50	60,0		8	1,0	0,34
800				70,0			1,5	0,36
1250				75,0			1,5	0,53
2000	210			85,0	5,3	10	1,5	0,61
3150	210			100,0	6,4			0,94
5000	260	6	62	105,0	6,4			1,04
8000	320	8	76	120,0				1,41
12 500	320	8	76	140,0				1,84

Пример обозначения полукожуха муфты с номинальным вращающим моментом 125Н·м, климатического исполнения У, категории 3 по ГОСТ 15150-69,

Полукожух 125-У3 ГОСТ 23106-78

Технические требования к полукожухам.

Б 1,5 ГОСТ 19904-90 / 4-III Ст3кп ГОСТ 16523-89

Материал-Лист

Допускается изготовление полукожухов из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у стали Ст3 по ГОСТ 380-94.

Виды покрытий полукожухов и толщина покрытий в зависимости от условий эксплуатации муфт - по ГОСТ 9303-84 и ГОСТ 7462-73.

Технические требования к покрытиям полукожухов - по ГОСТ 9 301-86.

Фиксирующие полукольца, деталь 3

Размеры, мм

Описание: рисунок

Номинальный вращающий момент Т, Н·м	d Н9	d₁ h13	d₂ Н9	s, не менее	l	l₁	r	с	с₁	Масса, кг, не более
Номинальный вращающий момент Т, Н·м	d Н9	d₁ h13	d₂ Н9	s, не менее	(пред. откл. по d11)		r	с	с₁	Масса, кг, не более
125	25 28	32	22	9	20	4	0,2	2,5	0,5	0,04 0,05
200	30	35	25	9	22	5	0.4			0,05
	32	35	25	11						0,05
	35	40	30	11						0,06
315	35	40	30	11	22	5				0,09
	36	40	30	11	22	5				0,09
	38	45	32	11	22	5				0,08
	40	45	35	13	28	6				0,08
500	40	45	35	13	28	6		3,0		0,14
	42	50	38	13						0,17
	45	50	38	15						0,15
800	48 50	55	40	15						0,15 0,19
1250	55	65	45	17	28	6	0,6	3,0	1,0	0,22
	56	65	45	17	28	6				0,23
	60	70	50	19	38	8				0,36
	63	75	53	19	38	8				0,38
2000	63	71	53	19	38	8		3,0		0,38
	65	71	55	19				3,0		0,40
	70	80	60	21				4,0		0,41
	71	80	60	21				4,0		0,44
3150	75	85	65	21	38	8		4,0		0,44
	80	90	70	23	46	10				0,59
	85	95	75	23	46	10				0,67
5000	85	95	75	23	46	10				0,67
	90	100	80	26						0,65
	95	105	85	26						0,69
8000	100	110	90	29	54	12	1,0	4,0	1,6	0,73
8000	110	120	100	29				5,0		0,97
12500	120	130	110	33				5,0		1,65
	125	135	110							1,65
	130	140	115							2,10

Пример обозначения фиксирующего полукольца муфты с номинальным вращающим моментом 125Н·м, диаметром d = 28м, климатического исполнения У, категории 3 по ГОСТ 15150-69:

Фиксирующее полукольцо 125-28-У3 ГОСТ 23106-78

Технические требования фиксирующих полуколец. Материал - сталь 45. Допускается изготовление из материалов с механическими свойствами не ниже, чем у стали 45.

Виды покрытий полуколец и толщина покрытия в зависимости от условий эксплуатации муфт - по ГОСТ 9.303-84. Технические требования к покрытиям полуколец - по ГОСТ 9301-86.

Неуказанные предельные отклонения размеров ±IT15/2.

7. Упругие муфты со звездочкой (по ГОСТ 14084-93)

Назначение. Для соединения соосных цилиндрических валов при передаче вращающего момента от 2,5 до 400Н·м и уменьшения динамических нагрузок климатических исполнений У и Т, категорий 1-3 и климатических исполнений УХЛ и О категории 4 по ГОСТ 15150-69.

Муфты изготовляют двух исполнений: 1 - на длинные концы валов; 2 - на короткие концы валов по ГОСТ 12080-66.

Примечание. Допускается уменьшать длину посадочной части полумуфт в соответствии с ГОСТ 12080-66.

Для муфт с Т= 2,5 × 6,3Н·м

Описание: рисунок

Для муфт Т= 16…400Н·м

Описание: рисунок

Размеры, мм

Номинальный вращающий момент, Н·м	d	D	L		l		С JS17	Частота вращения, с^-1, не более	Смещение осей валов, не более		Динамический момент инерции, кг·м²·10^-3		Масса, кг
			Исполнение
			1	2	1	2			радиальное	угловое	Исполнение
											1	2	1	2
2,5	6	32	45,5		16		1,5	92	0,1	1°30'	0,05	—	0,17	—
	7												0,15
6,3	10	45	59,5	53,5	23	20		83			0,12	0,10	0,25	0,23
	11												0,23	0,21
	12		73,5	63,5	30	25							0,27	0,25
	14												0,31	0,27
16,0	12 14	53	81,0	71,0	30	25	3,0	63	0,2	1°30'	0,35	0,30	0,59 0,57	0,57 0,55
	16		101,0	77,0	40	28							0,65	0,59
	18												0,63	0,55
25,0	14	63	81,0	71,0	30	25		58			0,76	0,54	0,72	0,62
	16		101,0	77,0	40	28							0,80	0,66
	18												0,78	0,64
	20		121,0	93,0	50	36							0,88	0,70
31,5	16	71	101,0	77,0	40	28		50			0,96	0,76	1,00	0,72
	18												0,98	0,68
	20 22		121,0	93,0	50	36							1,14 1,10	0,86 0,82
63,0	20	85	128,0	100,0	50	36		37			3,0	2,8	1,31	1,67
	22												1,75	1,65
	25		148,0	112,0	60	42							2,00	1,61
	28												1,90	1,51
125,0	25	105	148,0	112,0	60	42		33	0,3		9,0	8,4	3,32	3,06
	28												3,18	2,84
	32		188,0	144,0	80	58							3,32	3,16
	36												3,72	3,30
250,0	32 36	135	191,0	147,0	80	58	3,0	30	0,4	1°00'	14,4	12,8	7,05 7,06	6,50 6,56
	40 45		251,0	195,0	110	82							7,60 8,49	6,88 7,90
400,0	38	166	196,0	152,0	80	58		25			38,6	37,8	11,34	10,82
	40 45		256,0	200,0	110	82							12,04 12,12	11,46 11,00

При применении звездочек, изготовленных из резин марок с пределом прочности при разрыве [σ_р] выше значения 10МПа, допускаемая частота вращения муфт увеличивается в раз.

ГОСТ предусматривает также нерекомендуемый ряд величин.

Пример обозначения упругой муфты со звездочкой с номинальным вращающим моментом Т = 125Н·м, диаметром посадочных отверстий в полумуфтах под валы d = 32мм, с полумуфтами исполнения 1, климатического исполнения У, категории 3:

Муфта 125-32-1-У3 ГОСТ 14084-93

То же, с полумуфтами исполнения 2:

Муфта 125—32-2-У3 ГОСТ 14084-93

То же, с полумуфтами: одна—исполнения 1, другая—исполнения 2:

Муфта 125-32-1-2-У3 ГОСТ 14084-93

То же, с полумуфтами: одна диаметром d = 32мм, исполнения 1, другая диаметром d = 25мм, исполнения 2, климатического исполнения У, категории 3:

Муфта 125-32-1-25-2-У3 ГОСТ 14084-93

Конструкция и размеры полумуфт

Полумуфты для муфт с Т = 2,5…6,3Н·м

Описание: рисунок

Полумуфты для муфт с Т = 16…400Н·м

Описание: рисунок

Размеры, мм

Вращающий момент Т, Н·м	d Н7	d+l₁		b	d₁	D	l		l₁		l₂	l₃	B^+0,1	В₁	r	Масса, кг
		Исполнение					Исполнение									Исполнение
		1	2				1	2	1	2						1	2
2,5	6	7,0	—	2	20	32	16	—	28	—	—	—	4	16	0,1	0,08	—
2,5	7	8,0	—	2	20	32	16	—	28	—			4	16	0,1	0,07	—
6,3	10	11,4		3	22	45	23	20	35	32			5	20	0,1	0,12	0,11
	11	12,8		4	22		23	20	35	32					0,1	0,11	0,10
	12	13,8		4	24		30	25	42	37					0,1	0,13	0,12
	14	16,3		5	26		30	25	42	37					0.2	0.15	0,13
16	12	13,8	—	4	26	53	30	25	48	43	28	15	5	14	0,1	0,28	0,27
	14	16,3	—	5	26		30	25	48	43					0,2	0,27	0,26
	16	18,3	—	5	28		40	28	58	46					0,2	0,31	0,28
	18	20,8	—	6	28		40	28	58	46					0,2	0,30	0,26
25	14	16,3	—	5	28	63	30	25	48	43			6	16	0,2	0,34	0,29
	16	18,3	—	5	28		40	28	58	46						0,38	0,31
	18	20,8	—	6	28		40	28	58	46						0,37	0,30
	20	22,8	—	6	30		50	36	68	54						0,42	0,33
31,5	16	18,3	—	5	30	71	40	28	58	46						0,48	0,34
	18	20,8	—	6	30		40	28	58	46						0,47	0,32
	20	22,8	—	6	34		50	36	68	54						0,55	0,41
	22	24,8	—	6	34		50	36	68	54						0,53	0,39
63	20	22,8	—	6	36	85	50	36	75	61	40	22	7	21		0,86	0,79
	22	24,8	—	6	36		50	36	75	61						0,83	0,78
	25	28,3	—	8	42		60	42	85	67						0,95	0,76
	28	31,3	—	8	42		60	42	85	67						0,90	0,71
125	25	28,3	—	8	45	105	60	42	85	67	40	22	8	25	0,2	1,59	1,46
	28	31,3	—	8	45		60	42	85	67					0,2	1,52	1,35
	32	35,3	35,8	10	48		80	58	105	83					0,3	1,59	1,51
	36	39,3	39,8	10	55		80	58	105	83					0,3	1,79	1,58
250	32	35,3	35,8	10	55	135	80	58	108	86	48	25	9	32	0,3	3,39	3,12
	36	39,3	39,8	10	60		80	58	108	86						3,40	3,15
	40	43,3	44,4	12	60		110	82	138	110						3,66	3,30
	45	48,8	49,9	14	70		110	82	138	110						4,11	3,82
400	38	41,3	41,8	10	63	166	80	58	113	91	56	30	10	38		5,43	5,17
	40	43,3	44,4	12	63		110	82	143	115						5,78	5,49
	45	48,8	49,9	14	70		110	82	143	115						5,82	5,26

Допускается изготовлять полумуфты методом горячего штампования без обработки по несопрягаемым поверхностям со штамповочными уклонами и допусками по ГОСТ 7505-89.

Пример обозначения полумуфты муфты с вращающим моментом 125Н·м, диаметром d = 32мм, исполнения 1, климатического исполнения У, категории 3:

Полумуфта 125-32-1-У3 ГОСТ 14084-93

То же, исполнения 2:

Полумуфта 125-32-2- У3 ГОСТ 14084-93

Конструкция и размеры звездочек

Звездочки для муфт с Т = 2,5…6,3Н·м

Описание: рисунок

Звездочки для муфт с Т= 16…400Н·м

Описание: рисунок

Размеры, мм

Вращающий момент Т, Н·м	D	d	B^+0,2	Н	r	Масса, кг	Вращающий момент Т, Н·м	D	d	B^+0,2	Н	r	Масса, кг
2,5	30	-	8,5	-	1,25	0,009	63	80	36	14,5	22	2	0,090
6,3	42	-	10,5	-	1,6	0,012	125	100	45	16,5	22	2	0,135
16	50	26	10,5	15	1,6	0,032	250	130	56	18,5	25	3	0,264
25	60	30	12,5	15	1,6	0,040	400	160	67	20,5	30	3	0,485
31,5	67	30	12,5	15	1,6	0,043

Пример обозначения звездочки муфты с номинальным вращающим моментом Т= 125Н·м климатического исполнения У3:

Звездочка 125-У3 ГОСТ 14084-93

Технические требования. Материал полумуфт - сталь 35. Допускается изготовлять полумуфты из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у стали 35.

Виды покрытий полумуфт и толщина покрытия в зависимости от условий эксплуатации муфт - по ГОСТ 9.306-85. Технические требования к покрытиям полумуфт - по ГОСТ 9.301-86.

Размеры шпоночных пазов для полумуфт - по ГОСТ 23360-78.

Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси полумуфты-в пределах двух полей допусков на ширину шпоночного паза. Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси полумуфты-в пределах половины поля допуска на ширину шпоночного паза.

Допускается сочетание полумуфт исполнении 1 и 2 с различными диаметрами d в пределах одного номинального вращающего момента.

При соединении муфтами валов, не имеющих заплечиков, необходимо применять стопорение полумуфт с помощью винтов по ГОСТ 1476-93 и колец по ГОСТ 2833-77.

Радиальное биение поверхности Б полумуфт относительно оси отверстия d - не более 0,1мм.

По соглашению между изготовителем и потребителем допускаются отклонения размера d полумуфт по Н8.

Неуказанные предельные отклонения размеров полумуфт: отверстий - по Н14, валов - по h14, остальных - ±IT14/2.

Звездочки должны изготовляться из резин, соответствующих условиям работы муфты, со следующими физико-механическими свойствами:

Предел прочности при разрыве, МПа, не менее 10.

Относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 270-75,%, не менее 300.

Относительное остаточное удлинение по ГОСТ 270-75,%, не более 30.

Твердость по ГОСТ 263-75, усл. ед., в пределах 50-65.

Общие технические требования на звездочки для муфт, предназначенных для эксплуатации в условиях тропического климата- по ГОСТ 15152-69.

8. Упругие муфты с торообразной оболочкой (по ГОСТ 20884-93)

Назначение: для соединения валов с целью передачи вращающего момента от 20 до 40000Н·м, уменьшения динамических нагрузок и компенсации смещений валов, климатических исполнений У и Т для категорий 1-3, 5 климатических исполнений УХЛ и О для категории 4 по ГОСТ 15150-69.

Основные параметры, габаритные и присоединительные размеры

Тип 1, исполнение 1

Описание: рисунок

Тип 1, исполнение 2

Описание: рисунок

Размеры, мм

Номинальный вращающий момент Т, Н·м	d* Н7	d₁* Н9	D не более	L, не более		l, не более		Максимальный Т, при кратковременной перегрузке Н·м, не мене	Допускаемая частота вращения, с^-1	Угол закручивания при номинальном Т, не менее	Допускаемое смещение полумуфт
				исполнение							осевое	радиальное	угловое
				1	2	1	1
20	14 16; 18; 19		100	105 110	95	28 30	20	63	50	5^(o)30'	1,0	1,0	1^(o)00'
40	18; 19 20; 22; 24 25		125	115 130 140	100 120 130	30 38 44	20 26 28	125
80	22; 24		160	140	130	38	26	250	50	5°30'	2,0	1,6
	25; 28			150	140	44	28
	30			185	170	60	40
125	25; 28		180	155	145	44	28	400	41
	30; 32;			190	175	60	40
	35; 36
200	30; 32;		200	200	185	60	40	630		5°30'	2,5	2,0
	35; 36; 38
	40			250	235	84	60
250	32; 35;		220	205	185	60	40	800	33	5°30'	3,0	2,5
	36; 38
	40; 42; 45			255	240	84	60
315	35; 36; 38		250	215	195	60	40	1000
	40; 42;			270	250	84	60
	45; 48
500	40; 42;		280	270	250	84	60	1600		5^(o)30'	3,6	3,0
	45; 48; 50; 53;
	55; 56
800	48; 50;		320	280	270	84	60	2500	26
	53; 55; 56
	60; 63			330	310	108	75
1250	55; 56		360	280	230	84	60	3150		4°30'	4,0	3,6
	60; 63; 65; 70;
	71; 75			330	260	108	75
2000	63; 65;		400	350	270	108	75	5000		4°30'	4,5	4,0
	70; 71; 75
	80; 85; 90			400	320	132	96
3150	75		450	355	285	108	75	8000	26	4^(o)30'	4,5	4,0
	80; 85;			405	325	132	96
	90; 95
	100			475	385	168	126
5000	90; 95;		500	415	335	132	96	12 500	21	4°30'	5,0	4,0	1^(o)30'
	100; 105;
	110
	120; 125			490	400	168	126
8000	100; 105;		560	495	400	168	126	20000	18	3°30'	5,6	5,0
	110; 120;
	125
	130; 140			570	465	204	158
12500	110; 120;		630	525	420	168	126	25000	17	3°30'	6,0	5,0
	125
	130; 140;			585	480	204	158
	150
16000	120; 125		710	510	430	168	126	31500	15	3^(o)30'	6,7	5,0
	130; 140;
	150			590	490	204	158
20000	140; 150		800	600	500	204	158	40000	13	2^(o)30'	7,5	5,0

*d и d₁ = 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 30; 32; 35; 36; 40; 45; 50; 55; 60; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140мм являются предпочтительными величинами.

ГОСТ предусматривает также dw dx свыше 150 мм и номинальные вращающие моменты более 20000Н·м.

Допускаются предельные отклонения размера d по H8. Стандарт предусматривает упругие муфты двух типов:

1 - с оболочкой выпуклого профиля;

2 - с оболочкой вогнутого профиля. В табл. 8 приведены размеры муфт типа 1.

Полумуфты каждого типа изготовляют в двух исполнениях:

1 - с цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080-66;

2 - с коническими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12081-72.

Допускается изготовлять полумуфты для длинных концов валов по ГОСТ 12080-66 и ГОСТ 12081-72, а также применять другие виды соединений полумуфт с валами.

Размеры шпоночных пазов - по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 10748-79.

Допуски углов конусов отверстий - 9-й степени точности ГОСТ 8908-81.

Допускается соединение полумуфт разных исполнений с различными диаметрами посадочных отверстий, если эти полумуфты предназначены для передачи одного и того же номинального вращающего момента.

Допускается посадочное отверстие в одной из полумуфт уменьшать до значения, установленного в таблице для других номинальных вращающих моментов.

Пример условного обозначения упругой муфты с номинальным вращающим моментом Т = 250Н·м, типа 1, диаметром отверстия полумуфт d = 40мм, с полумуфтами исполнения 1, климатического исполнения У, категории 2:

Муфта 250-1-40-1-У2 ГОСТ 20884-93

То же, диаметром отверстия одной полумуфты d = 40мм, исполнения 1, другой полумуфты d = 36мм, исполнения 2:

Муфта 250-1-40-1-36- 2-У2 ГОСТ 20884-93

9 .Кулачково-дисковые муфты (по ГОСТ 20720-93)

Назначение: соединение валов при передаче вращающего момента от 16 до 16000Н·м с максимальной частотой вращения 4 с^-1 для моментов до 6300Н·м и 1,6 с^-1 для моментов свыше 6300Н·м при угловом смещении осей валов до 30' без уменьшения динамических нагрузок, климатических исполнении У и Т для категорий 1-3, климатических исполнений УХЛ и О для категории 4 по ГОСТ 15150-69.

Исполнения 1 и 2

Описание: рисунок

Исполнения 3 и 4

Описание: рисунок

1,2 - полумуфты; 3 - диск; 4 – кожух

Полумуфты изготовляют следующих исполнений:

1 - с цилиндрическими отверстиями для длинных концов валов по ГОСТ 12080-66;

2 - с цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080-66;

3 - с коническими отверстиями для длинных концов валов по ГОСТ 12081-72.

4 - с коническими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12081-72. Допускаются другие виды соединения полумуфт с валами с обеспечением гарантированного натяжения.

Размеры, мм

Номинальный вращающий момент Т, Н·м	d Н7	d₁ Н9	d Н7	d₁ Н9	D, не более	L, не более			l		l₁	Радиальное смещение осей валов, не более	Масса, кг, не более для исполнений
						для исполнений
	Ряд 1	Ряд 2				1,3	2,4	1	2	3	4		1, 3	2, 4
16	16; 18	—			100	—	75	—	28	—	18 24	0,6	—	1,4
31,5	16	—										0,7	—	1,6
	18	—											—	1,5
	—	19
	20	—				—	90	—	36	—
	22	—											—	1,4
63	20; 22	—										0,8	—	1,3
	—	24											—	1,2
	25	—				—	105	—	42	—	26		—	1,3
	28	—												1,2
125	25	—			140							1,0	—	6,3
	28	—											—	6,2
	30; 32	—				185	140	80	58	60	38		7,4	7,2
	35; 36	—											7,2	7,0
250	32; 35; 36	—			170	185	140	80	58	60	38	1,2	11,0	10,0
	—	38											10,0	9,0
	40	42				245	190	110	82	84	56		11,0	10,0
	45	—											10,0	9,0
400	—	38				185	140	80	58	60	38	1,6	11,0	10,0
	40	42				245	190	110	82	84	56
	45; 50	48 53
													10,0
630	45; 50	48			210	245	190	110	82	84	56	2,0	31,0
630	—	53			210	245	190	110	82	84	56	2,0	31,0	27,0
	55	56											29,0	26,0
	60; 63	—				305	235	140	105	107	72		31,0	28,0
1000	50	—				245	190	110	82	84	56	2,2	31,0	26,0
	—	53											30,0	25,0
	55	56											29,0	26,0
	60	—				305	235	140	105	107	72		31,0	28,0
	63	65											30,0	27,0
	70; 71	—											29,0	26,0
1600	60	—			250							2,5	49,0	45,0
	63	—											48,0	44,0
	—	65											48,0	44,0
	70; 71	—											47,0	43,0
	—	75											40,0	36,0
	80	—				360	280	170	130	132	92		42,0 41,0	38,0 35,0
	—	85
2500	70; 71	—			290	305	235	140	105	107	72	3,0	53,0	46,0
	—	75											52,0	45,0
	80	—				360	280	170	130	132	92		56,0	48,0
	—	85											55,0	47,0
	90	—											53,0	48,0
	—	95											51,0	44,0
	100	—				440	350	210	165	167	122		55,0	48,0
4000	80	—			310	360	280	170	130	132	92	3,5	56,0	48,0
	—	85											55,0	47,0
4000	90	—			310	360	280	170	130	132	92	3,5	53,0	48,0
	—	95											51,0	44,0
	100	—				440	350	210	165	167	122		55,0	48,0
	—	105											53,0	46,0
	110	—											52,0	45,0
6300	100	—			350							4,0	125	108
	—	105											123	106
	110	—											121	104
	—	120											115	99,0
	125	—											112	97,0
	—	130				550	450	250	200	202	152		122	105
	140	—											114	99,0
10000	110	—				440	350	210	165	167	122	4.5	122	104
	—	120											115	99,0
	125	—											112	97,0
	—	130				550	450	250	200	202	152		122	105
	140	—											114	99,0
16000	125	—			390	440	350	210	165	167	122	5,0	203	148
	—	130				550	450	250	200	202	152		200	145
	140	—											205	184
	—	150											198	179

Обозначение муфт содержит наименование муфты и цифры, характеризующие номинальный вращающий момент, диаметр отверстия полумуфты и исполнение.

Пример условного обозначения кулачково-дисковой муфты с номинальным вращающим моментом Т = 250Н·м, диаметром посадочного отверстия полумуфт d = 32мм, с полумуфтами исполнения 1, климатического исполнения У, категории 3:

Муфта 250-32-1-У3 ГОСТ 20720-93

То же, но при исполнении одной полумуфты 1, другой - 3:

Муфта 250-32-1-3-У3 ГОСТ 20720-93

То же, но с диаметром посадочного отверстия одной полумуфты D = 32мм, исполнения 1, другой полумуфты с диаметром d = 40мм, исполнения 2:

Муфта 250-32-1-40-2-У3 ГОСТ 20720-93

Технические требования. Допускается применять сочетание полумуфт разных типов и исполнений с посадочными отверстиями различных диаметров в пределах одного номинального вращающего момента, а в технически обоснованных случаях - различных номинальных вращающих моментов.

Значения номинального вращающего момента указаны для муфт постоянными по значению и направлению нагрузками, полумуфты которых изготовляют из сталей марки 45 по ГОСТ 1050-88 или марки 45Л по ГОСТ 977-88 твердостью рабочих поверхностей пазов 40-45HRCэ, а диски - из стали марки 40Х по ГОСТ 4543-71 с твердостью рабочих поверхностей выступов 45-50HRCэ.

При использовании других материалов, при переменных нагрузках и при частотах вращения, отличающихся от указанных, значения вращающего момента, передаваемого муфтой, определяются расчетным путем.

Размеры шпоночных пазов и предельные отклонения - по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 10748-79.

Ширина шпоночных пазов для полумуфт исполнений 3 и 4 - по ГОСТ 1208-81. Допуски углов конусов отверстий - по 9-й степени точности ГОСТ 8908-81.

10. Муфты с промежуточной призматической деталью

Назначение: для присоединения электродвигателя к механизму и присоединения отдельных валов внутри механизма. Рекомендуется применять при отсутствии резко ударной нагрузки и при напряжении кручения валов до Т = 25МПа.

Муфта допускает параллельное смещение валов при сборке до 0,2мм, при работе до 0,01d × 0,25мм и угловое смещение до 40'.

Передаваемый вращающий момент муфт

Описание: рисунок

d, мм	L, мм	Вращающий момент, Н·м
25-28	124	80-110
30-32-35	149	130-160-210
40-45	184	320-450
50-55	224	500-665
60-65	254	865-1100
70-75	274	1370-1690
80-85	304	2040-2450
90-95	344	2910-3430

Полумуфты и призматическая деталь

Размеры, мм

Описание: рисунок

Материал - сталь Ст3 для полумуфт с d × 45мм; чугун СЧ10 для полумуфт с d > 45мм; текстолит поделочный для призматической детали.

Допускаемое предельное отклонение для размера В: в полумуфте по H12, в призматической по h12.

Продолжение табл. 10

d Н7	D_-0,1	В	D₁	l	l₁	l₂	N	C₁	C₂
25-28	100	60	60	50	72	42	55	—	—
30-32-35	120	70	75	60	87	50	65	—	—
40-45	150	80	90	75	107	60	75	15	20
50-55	180	100	110	90	132	80	90	15	25
60-65	220	120	130	100	152	100	110	20	30
70-75	250	140	150	110	162	100	130	15	12
80-85	290	160	170	120	182	120	150	15	12
90-95	330	180	190	140	202	120	170	15	12
d Н7	d₁	d₂		d₃	d₄	d₅	S	E	F
25-28	—	М8		М8	14	4	20	40	15
30-32-35	—	М10		М10	16	4	25	45	20
40-45	16	М12		М12	18"	4	30	50	25
50-55	16	М12		М12	20	4	40	55	30
60-65	20	М16		М16	25	6	50	60	35
70-75	35	Труб 1/4"		М16	30	6	50	70	40
80-85	35	Труб 1/4"		М20	35	6	60	80	45
90-95	35	Труб 1/4"		М20	40	6	60	90	50

11. Шарнирные муфты (по ГОСТ 5147—80)

Шарнирные муфты предназначены для соединения цилиндрических валов, которые устанавливают под углом до 45^(o) при передаче вращающего момента от 11,2 до 1120Н·м без смягчения динамических нагрузок, в климатических исполнениях У и Т для категорий 1, 2, 3, климатических исполнениях УХЛ и О для категорий 4 по ГОСТ 15150-69.

Муфты изготовляют двух типов: одинарные и сдвоенные с промежуточной спаренной вилкой.

Полумуфты для каждого типа муфт следует изготовлять в двух исполнениях: на длинные и короткие концы валов.

Допускается сочетание полумуфт в разных исполнениях с различными диаметрами посадочных отверстий d в пределах одного номинального вращающего момента.

Допускается посадочное отверстие d и одной из полумуфт уменьшать до значения, установленного в таблице для других номинальных вращающих моментов.

Допуски углов конусов отверстий под штифты - по 8-й степени точности ГОСТ 8908-81.

Тип 1. Муфта одинарная

Описание: рисунок

Тип 2. Муфта сдвоенная

Описание: рисунок

1 - полумуфта; 2 - крестовина; 3 - палец; 4 - втулка; 5 - спаренная вилка; 6 - штифт по ГОСТ 10774-80; 7 - штифт по ГОСТ 3129-70

Размеры, мм

Номинальный вращающий момент T, Н·м	d для рядов		D	L для типов				l для исполнений		А (справочный)	Динамический момент инерции, кг·м²·10^-6					Масса, кг, не более, для типов
				1		2					для типов					1		2
				и исполнений							1		2
	1	2		1	2	1	2	1	2		и исполнений					и исполнений
											1	2		1	2	1	2	1	2
11,2	8	—	16	56	—	76	—	20	—	20	0,223	—		0,32	—	0,057	—	0,080	—
	9	—														0,051	—	0,074	—
	10	—		62	56	82	76	23	20			0,198			0,29	0,053	0,047	0,076	0,070
22,4	10	—	20	66	60	92	86			26	0,630	0,560		0,92	0,87	0,100	0,092	0,147	0,139
	11	—														0,094	0,080	0,141	0,127
	12	—		80	70	106	96	30	25							0,102	0,096	0,149	0,148
45,0	12	—	25	86	76	118	108	30	25	32	1,440	1,290		2,09	1,94	0,170	0,152	0,242	0,224
	14	—														0,150	0,135	0,222	0,207
71,0	16	—	32	112	88	150	126	40	28	38	5,900	4,840		8,53	7,46	0,390	0,321	0,558	0,489
	18	—														0,367	0,299	0,535	0,467
140,0	—	19	40	140	112	188	160			48	16,300	12,900		24,00	20,60	0,653	0.480	0,973	0,800
	20	—						50	36							0,720	0,590	1,040	0,910
	22	—														0,667	0,550	0,987	0,870
280,0	—	24	50	148	120	206	178	50	36	58	45,600	36,600		68,80	59,60	1,170	0,960	1,780	1,570
	25	—		168	132	326	190	60	42							1,280	1,080	1,890	1,640
	28	—														1,160	0,900	1,770	1,510
560,0	30	—	60	222	178	292	248	80	58	70	148,000	117,000		207,000	176,70	2,830	2,310	3,900	3,380
	32	—														2,710	2,210	3,780	3,280
	35	—														2,510	1,870	3,580	2,940
1120,0	—	38	75	236	192	328	284			92	396,000	338,000		585,000	525,000	4,310	3,630	6,530	5,850
	40	—		296	240	388	332	110	82							5,030	4,410	7,250	6,630
	—	42														4,810	4,050	7,030	6,270

Примечания:

1. 1-й ряд является предпочтительным.

2. При смещениях валов допустимый вращающий момент для муфт составит Т_D = T cosa, где T_D - табличное значение момента; a - угол перекоса между осями соединяемых муфтой валов.

Пример условного обозначения шарнирной муфты, передающей номинальный вращающий момент 140Н·м, типа 1 с диаметром посадочного отверстия полумуфт d = 20мм для исполнения полумуфт 1, в климатическом исполнении У и категории 3 по ГОСТ 15150-69:

Муфта шарнирная 140-1-20-1-У3 ГОСТ 5147-80

То же, для передачи номинального вращающего момента 140Н·м, типа 2, одна из полумуфт которой диаметром d = 19мм в исполнении 1, другая диаметром d = 22мм в исполнении 2, в климатическом исполнении Т и категории 2 по ГОСТ 15150-69:

Муфта шарнирная 140-2-19-1-22-2-Т2 ГОСТ 5147-80

Полумуфта

Описание: рисунок

Размеры, мм

Номинальный вращающий момент Т, Н·м	d H7 для рядов		d₁	d₂	d₃ F8	D	b H7	l		l₁		l₂	l₃		l₄		r	r₁	с	Масса, кг, не более
								для исполнений					для исполнений							для исполнений
	1	2						1	2	1	2		1	2	1	2				1	2
11,2	8	—	15	3	4	16	10	20	—	32	—	8	15	—	12	—	4	0,6	0,6	0,025	—
	9	—																		0,022	—
	10	—						23	20	35	32	10	18	15	15	12				0,023	0,020
22,4	10	—	18	4	5	20	12			38	35		18	15	11	14	5	1,0		0,044	0,04
	11	—																		0,041	0,037
	12	—						30	25	45	40	12	25	20	21	16				0,045	0,042
45,0	12	—	21	5	6	25	14			49	44		22	17	18	13	6		1,0	0,079	0,07
	14	—																		0,069	0,061
71,0	16	—	28	6	7	32	18	40	28	63	51	14	30	18	25	12	7	1,6		0,178	0,139
	18	—																		0,162	0,128
140,0	—	19	34	8	8	40	22	40	28	68	56	16	28	16	22	10	8	2,0	1,6	0,286	0,227
	20	—						50	36	78	64		38	24	32	18				0,323	0,258
	22	—																		0,297	0,239
280,0	—	24	42	10	10	50	28			84	70	19	34	20	26	12	10	2,5		0,506	0,403
	25	—						60	42	94	76		44	26	36	10				0,561	0,435
	28	—																		0,502	0,393
560,0	30	—	53	12	13	60	34	80	58	124	102	28	64	42	50	28	13	3,0		1,26	1,00
	32	—																		1,20	0,95
	35	—																		1,10	0,88
1120,0	—	38	63	16	16	75	42			134	112	35	60	38	45	23	16			1,86	1,52
	40	—						110	82	164	136		90	62	75	46				2,22	1,91
	—	42																		2,11	1,73

Пример условного обозначения полумуфты в исполнении 1 для муфты, передающей номинальный вращающий момент 140Н·м, диаметром d = 20мм, в климатическом исполнении У и категории 3 по ГОСТ 15150-69:

Полумуфта 140-20, 1-У3 ГОСТ 5147-80

Крестовина

Описание: рисунок

Размеры, мм

Номинальный вращающий момент Т, Н·м	b h6	l h11	d h7	с	Масса, кг, не более
11,2	10	8	4	1	0,004
22,4	12	10	5		0,007
45,0	14	12	6		0,012
71,0	18	15	7		0,027
140,0	22	19	8	3	0,054
280,0	28	24	10		0,108
560,0	34	30	13		0,202
1120,0	42	38	16		0,380

Пример условного обозначения крестовины для муфты, передающей номинальный вращающий момент 140Н·м, в климатическом исполнении У и категории 3 по ГОСТ 15150-69:

Крестовина 140-У3 ГОСТ 5147-80

Палец

Описание: рисунок

Размеры, мм

Номинальный вращающий момент Т, Н·м	d k6	d₁ Н12	l	l₁	b h11	с	Масса, кг, не более
11,2	4	2,0	16	4	2	0.6	0,0014
22,4	5	2,5	20	5	3		0,0028
45,0	6	3,5	25	6	4		0,005
71,0	7	3,5	32	7	5		0,009
140,0	8	4,5	40	8	6	1,0	0,014
280,0	10	5,5	50	10	7		0,028
560,0	13	6	60	13	9		0,059
1120,0	16	7	75	16	10		0,113

Пример условного обозначения пальца для муфты, передающей вращающий момент 140Н·м, в климатическом исполнении У и категории 3 по ГОСТ 15150-69:

Палец 140-У3 ГОСТ 5147-80

Втулка

Описание: рисунок

Размеры, мм

Номинальный вращающий момент Т, Н·м	d k6	d₁ h11	l	Масса, кг, не более
П,2	4	2	7,0	0,0005
22,4	5	2	8,5	0,001
45,0	6	3	10,5	0,0016
710	7	4	13,5	0,0032
140,0	8	5	17	0,005
280,0	10	6	21,5	0,01
560,0	13	8	25,5	0,022
1120,0	16	10	32,5	0,043

Пример условного обозначения втулки для муфты, передающей номинальный вращающий момент 140Н·м, в климатическом исполнении У и категории 3 по ГОСТ 15150-69:

Втулка 14&-У3 ГОСТ 5147-80

Вилка спаренная

Описание: рисунок

Размеры, мм

Номинальный вращающий момент Т, Н·м	d	D	l	А	b Н7	d F8	l₁	l₂	r	r₁	Масса, кг, не более
11,2	8	16	28	20	10	4	12	8	4	0,5	0,016
22,4	10	20	36	26	12	5	15	10	5	1,0	0,035
45,0	12	25	44	32	14	6	19	12	6	1,0	0,06
71	16	32	52	38	18	7	23	14	7	1,6	0,125
140,0	20	40	64	48	22	8	28	16	8	2,0	0,239
280,0	25	50	78	58	28	10	34	19	10	2,5	0,456
560,0	32	60	96	70	34	13	44	28	13	3,0	0,767
1120,0	40	75	124	92	42	16	54	34	16	3,0	1,63

Пример условного обозначения спаренной вилки для муфты, передающей номинальный вращающий момент 140Н·м, в климатическом исполнении У и категории 3 по ГОСТ 15150-69:

Вилка спаренная 140-У3 ГОСТ 5147—80

Технические требования на детали шарнирных муфт. Полумуфта и вилка спаренная. Материал-сталь 20Х по ГОСТ 4543-71. Допускается изготовление из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у стали 20Х после термообработки.

Виды и толщина покрытий в зависимости от условий хранения и эксплуатации муфт - по ГОСТ 9.306-85, ГОСТ 7462-73. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

Отклонение от соосности отверстий диаметром d₁ (вилка) и d₃ (полумуфта) - не более 0,02мм.

Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий H14, валов h14, остальных ±IТ14/2.

Крестовина, палец, втулка. Материал - сталь 40Х по ГОСТ 4543-71. Допускается изготовление из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у стали 40Х после термообработки. Твердость 49 ... 53 HRCэ.

Виды и толщина покрытий в зависимости от условий хранения и эксплуатация муфт - по ГОСТ 9.306-85. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

12. Цепные муфты (по ГОСТ 20742—93)

Назначение: для соединения соосных валов при передаче вращающего момента от 63 до 1600Н·м без уменьшения динамических нагрузок, климатических исполнений У и Т для категорий 1-3, климатических исполнений УХЛ и О для категорий 4 по ГОСТ 15150-69. Муфты изготовляют двух типов: тип 1 - с однорядной цепью, тип 2 - с двухрядной цепью. Полумуфты изготовляют следующих исполнений:

1 - с цилиндрическим отверстием для коротких концов валов по ГОСТ 12080-66;

2 - с коническим отверстием для коротких концов валов по ГОСТ 12081-72;

3 - с отверстием на валы с эвольвентными шлицами по ГОСТ 6033-80;

4 - с отверстием на валы с прямобочными шлицами по ГОСТ 1139-80.

Допускается изготовлять полумуфты для длинных концов валов по ГОСТ 12080-66 и ГОСТ 12081-72. Допускаются другие виды соединения полумуфт с валами.

Основные параметры, габаритные и присоединительные размеры цепных муфт

Описание: рисунок

Муфты с однорядной цепью

Размеры, мм

Номинальный вращающий момент, Н·м	d H7			d₁ H9	d H7	d₁ H9		D, не более		L, не более		L, h14		Радиальное смещение осей валов, не более	Частота вращения с^-1, не более	Обозначение цепи по ГОСТ 13568-75	Число звеньев цепи (число зубьев полумуфты)	h	Масса, кг, не более, для исполнения
										для исполнений									1,2	1,3
	Ряд 1	Ряд 2			1	2	3,4		1		2		3,4
63	20;22	24	110		102	80	74		36		25		36	0,16	25	ПР- 19,05-3180	12	1,3	2,2	2,0
	25;28	—			122	92	86		42		27		42						2,5
125	25	—	125											0,20	22	ПР- 25,4-6000	10	1,8	3,0	2,5
	28	—																	4,0	3,3
	30,32; 35;36	—			162	124			58		39
250	32;35	—	140											0,25	20		12		4,5	4,0
	36	—
	—	38																2,0
	40;45	42			222	172	118		82		57		58						5,5	4,5
	40;45	42														ПР- 31,75-8900			1,0	8,0
500	—	48	200											0,32	18		14		2,5	9,5
	50;55	53;56
1000	50; 55	53	210											0,40	16	ПР-38,1-12700	12	3,5	13,0	8,0
1000	—	56	210		222	172	120		82		57		58	0,40	16	ПР-38,1-12700	12	3,5	13,0	8,0
	60	—			284	220	168		105		73		82			ПР-50,8-22700			18,0	14,0
	63	65
	70;71	—
2000	63	65	280											0,50	14			3,8	25,0	22,0
	70;71	75																	27,0	23,0
	80;90	85			344	272	214		130		94		105	0,60			14		36,0	32,0
4000	80	85																	44,0	40,0
	90	95													12				50,0	45,0
	100	105
	110	—			424	342	264		165		124		130
8000	100	105	350											0,80	11		16		53,0	48,0
	110	120																	65,0	57,0
	125	—
	—	130			504	408	334		200		154		165						83,0	72,0
	140	—

Примечание. Ряд 1 является предпочтительным. Угловое смешение осей валов не более 1'.

Муфты с двухрядной цепью

Номинальный вращающий момент, Н·м	d Н7		d₁ Н9	d Н7	d₁ Н9	D не более	L, не более	L, h14		Радиальное смещение осей валов, не более	Частота вращения с^-1, не более	Обозначение цепи по ГОСТ 13568-75	Число звеньев цепи (число зубьев полумуфты)	h	Масса, кг, не более, для исполнения
							для исполнений								1,2	3,4
	Ряд 1	Ряд 2		1	2	3,4	1	2	3,4
63	20;22	—	75	108	86	80	36	25	36	0,20	40	2ПР-12,7-3180	12	7,5	1,5	1,2
	—	24
	25	—	85										14		2,0	1,6
	28	—	95	128	98	92	42	27					16		2,7	2,2
125	25;28	—								0,25	36
	30	—
	32;35	—	105	170	132	94	58	39	42			2ПР-15,875-4540	14	9,5	3,5	3,0
	36	—
250	32;35	—	115							0,32	32		16		4,0	3,5
	36	—
	40	38													5,0	4,0
	45	42	125	230	180	126	82	57	58				18
500	40	—	170	232	182	128				0,40	28	2ПР-19,05-6400		11,5	10,0	7,0
	45	42
	50	48
	55	53											22		12.0	9.0
	—	56
1000	50	—	190							0,50	25	2ПР- 25,4-11400	16	15,5
	55	53
	—	56
	60	—		296	232	180	105	73	82				18		18.0	14.0
	63	65
	70; 71	—
2000	63	65	250							0,60	20	2ПР-31,75-17700	22		24.0	21.0
	70;71	75				183							16	19,0	26,0	33
	80	85		363	291	233	130	94	105				20		35,0	31,0
	90	—
000	80	85	320	363	291	233	130	94	105	0,80	16	2ПР-38,1-25400	18	22,5	47,0	42,0
	90	95
	100	105		447	369	287	165	124	130				22		64,0	58,0
	110	—
8000	100	105	340							1,00	14	2ПР-44,45-34480	20	26,3	63,0	55,0
	110	120														54,0
	125	—
	140	130		530	434	360	200	154	165			2ПР-50,8-45360	16	30,0	81,0	70,0
16000	125	130	440							1,20	12		18		140	115
	140	150
	160	170		610	490	430	240	184	200				22		227	187
	180	—

Примечание. Ряд 1 является предпочтительным.

Угловое смещение осей валов не более 1° для муфт с номинальным вращающим моментом Г до 2000 Н м; для Т=4000...16000 Нм не более 1,2°.

Обозначение посадочных отверстий муфт с прямобочными шлицами по ГОСТ 1139-80

Размеры, мм

D	Обозначение по ГОСТ 1139-80		D	Обозначение по ГОСТ 1139-80
D	Z×d×D	b	D	Z×d×D	b
20	6×16×20	4,0	42	8×36×42	7,0
22	6×18×22	5,0	48	8×42×48	8,0
25	6×18×25	5,0	60	8×52×60	10,0
28	6×23×28	6,0	65	8×56×65	10,0
32	6×26×32	6,0	125	10×112×125	18,0
38	8×32×38	6,0

z - число прямобочных шлицев.

Допускается применять сочетание полумуфт разных исполнений с посадочными отверстиями различных диаметров в пределах одного вращающего момента.

Значения номинального вращающего момента указаны для полумуфт с постоянными по значению и направлению нагрузками, полумуфты которых изготовляют из сталей марки 45 или марки 45Л с твердостью рабочих поверхностей зубьев полумуфт 40-45 HRCэ.

При использовании других материалов, при переменных нагрузках, а также при частотах вращения, отличающихся от приведенных в табл. 12, значения вращающего момента, передаваемого муфтой, определяются расчетом.

Размеры шпоночных пазов и предельные отклонения - по ГОСТ 23360-78 и ГОСТ 10748-79.

Ширина шпоночных пазов для полумуфт исполнения 2 - по ГОСТ 12081-72.

Размеры и предельные отклонения для отверстий с прямобочными шлицами - по ГОСТ 1139-80; с эвольвентными шлицами - по ГОСТ 6033-80.

Допуски углов конусов отверстий - по 9-й степени точности ГОСТ 8908-81.

Профиль зубьев полумуфт - по ГОСТ 591-69, точность размеров зубьев - по группе В ГОСТ 591-69.

Наружный диаметр зубчатого венца полумуфты должен быть равным по диаметру делительной окружности, увеличенному на удвоенное значение радиального смещения, указанное в табл. 12.

При номинальном вращающем моменте не более 1000Н·м и частоте вращения не более 10с^-1 допускается:

применение муфт без кожуха;

изготовление размера d по H9;

точность размеров зубьев полумуфт - по группе С ГОСТ 591-69.

Пример условного обозначения цепной муфты с номинальным вращающим моментом 1000Н·м, типа 1, с диаметром посадочного отверстия полумуфт d = 56мм, с полумуфтами исполнения 1, климатического исполнения У, категории 3:

Муфта 1000-1-56-1-У3 ГОСТ 20742-93

То же, типа 2, диаметром посадочного отверстия одной полумуфты d = 56мм, исполнения 1, другой полумуфты d = 60мм, исполнения 2:

Муфта 1000-2-56-1-60-2-У3 ГОСТ 20742-93

То же, типа 1, с полумуфтами исполнения 3, с наружным диаметром шлицев d = 60мм:

Муфта 1000-1-8×52×60×108-3-У3 ГОСТ 20742-93

То же, типа 2, с диаметром посадочного отверстия одной полумуфты d = 60мм, исполнения 1, с наружным диаметром зубьев шлицев другой полумуфты d = 60мм, посадкой по диаметру центрирования Н7, модулем m = 1,5мм, исполнения 4:

Муфта 1000-2-60-1-60×Н7×1,5-4-У3 ГОСТ 20742-93

email: KarimovI@rambler.ru

Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21

Теоретическая механика Сопротивление материалов

Строительная механика Детали машин Теория машин и механизмов

00:00:00