Тестовые
вопросы по теме «Хрупкое и вязкое разрушение материалов»
- При повторном нагружении пластически слабодеформированного образца в обратном направлении его сопротивление малым пластическим деформациям снижается. В этом заключается:
1. сущность работы крутильного маятника;
2. явление упругой деформации;
3. эффект Баушингера;
4. определение коэффициента Пуассона
образца;
5. физический смысл модулей упругости.
- Особенно большое практическое значение эффект
Баушингера имеет при эксплуатации и испытаниях в
условиях:
1. статического нагружения;
2. динамического нагружения;
3. циклического нагружения;
4. длительной прочности;
5. ползучести.
- Неупругие эффекты служат причинами:
1. внутреннего трения;
2. износа;
3. повышения твердости;
4. снижения пластичности;
5. внутренних напряжений.
- Пластическая деформация осуществляется
скольжением и:
1. смещением;
2. сдвигом;
3. торможением;
4. двойникованием;
5. перемещением.
- В большинстве случаев металлы и сплавы
деформируются путем:
1. смещения;
2. сдвига;
3. торможения;
4. двойникования;
5. скольжения.
- Мерой искажения кристаллической
решетки, обусловленной присутствием дислокации служит:
1. коэффициент Пуассона;
2. коэффициент мягкости;
3. модуль сдвига;
4. модуль
Юнга;
5. вектор Бюргерса.
- Линии скольжения - это ступеньки,
образующиеся на поверхности в результате выхода:
1. границ зерен;
2. дислокаций;
3. точечных дефектов;
4.
дислоцированных атомов;
5. дефектов упаковки.
- Когда скольжение затруднено деформация
осуществляется:
1. смещением;
2. сдвигом;
3. торможением;
4. двойникованием;
5. перемещением.
- Деформационное упрочнение обусловлено:
1. смещением дислокаций;
2. сдвигом дефектов упаковки;
3. торможением дислокаций;
4. наличием
точечных дефектов;
5. перемещением границ зерен.
-
В большинстве случаев металлические материалы в конструкциях работают:
1. под статическими нагрузками;
2. под динамическими нагрузками;
3. под циклическими нагрузками;
4. при повышенных температурах;
5. в агрессивных средах.
- Процесс разрушения начинается с образования:
1. дислокаций;
2. пластической деформации;
3. внутренних напряжений;
4. трещин;
5. концентратора напряжений.
- Процесс разрушения заканчивается:
1. скольжением дислокаций за пределы
собственных кристаллов;
2. образованием трещин;
3. образованием дислокаций;
4. изменением формы и размеров
сечения;
5. разделением образца на отдельные части.
- Какие
напряжения сами по себе не могут вызвать разрушения?
1. сжимающие;
2. растягивающие;
3. касательные;
4. дискретные;
5. нормальные.
- Срез происходит под действием:
1. растягивающих напряжений;
2. сжимающих напряжений;
3. касательных напряжений;
4. нормальных напряжений;
5. длительных напряжений.
- Отрыв происходит в результате
действия:
1. растягивающих напряжений;
2. сжимающих напряжений;
3. касательных напряжений;
4. нормальных напряжений;
5. длительных напряжений.
- Внутризеренное
разрушение иначе называют:
1. транскристаллитным;
2. интеркристаллитным;
3. межкристаллитным;
4. монокристаллитным;
5. поликристаллитным.
- Межзеренное
разрушение иначе называют:
1. транскристаллитным;
2. интеркристаллитным;
3. межкристаллитным;
4. монокристаллитным;
5. поликристаллитным.
- При разрушении трещина образуется в плоскости:
1. перпендикулярной плоскости скольжения дислокаций;
2. параллельной плоскости скольжения дислокаций;
3. перпендикулярной зародышевой трещины;
4. параллельной зародышевой трещины;
5. скольжения дислокаций.
- Зарождению трещин всегда предшествует:
1. пластическая деформация;
2. повышение температуры;
3. градиент концентрации;
4. появление точечных
дефектов;
5. появление поверхностных
дефектов.
- Сколько напряжений включает понятие
«тензор напряжений»?
1. два;
2. шесть;
3. девять;
4. двенадцать;
5. двадцать четыре.
- Уменьшение линейных размеров при трении деталей называется:
1. изнашиванием;
2. скоростью изнашивания;
3. износостойкостью;
4. пределом
изнашивания;
5. выносливостью.
- Свойство металла
противостоять износу называется:
1. изнашиванием;
2. скоростью изнашивания;
3. износостойкостью;
4. пределом
изнашивания;
5. выносливостью.
- Вымывание поверхности детали замкнутым
потоком среды, смешанной часто с твёрдыми частицами называется:
1. изнашиванием;
2. износостойкостью;
3. коррозией;
4. эрозией;
5. трением.
- Самый рапространённый износ – это:
1. абразивный износ;
2. износ от эрозии;
3. износ от трения
качения;
4. износ от коррозии;
5. износ от трения
скольжения.
- При трении качения возникают:
1. переменные напряжения в поверхностном слое;
2. наклёп;
3. оксидная плёнка;
4. изменение
структуры стали;
5. увеличение зерна.
- Вязкое разрушение происходит:
1. без пластической
деформации;
2. после начала
пластической деформации;
3. после значительной пластической деформации;
4. только в условиях
предшествующего хрупкого разрушения;
5. без всякой
деформации.
- Вблизи центра
образца при вязком разрушении:
1. максимально продольное
напряжение;
2. максимально касательное напряжение;
3. максимально растягивающее напряжение;
4. максимально сжимающее напряжение;
5. все напряжения
максимальны.
- Трещины при вязком разрушении возникают и развиваются:
1. в средней части
сечения шейки образца;
2. по краям сечения
шейки образца;
3. около краев шейки образца;
4. в точке приложения
нагрузки на образец;
5. по окружности
точки приложенной нагрузки.
- Термин “синергетика” произошёл от греческого слова “синергиа”,
означающий:
1. поток;
2. подсистема;
3. вещество;
4. содействие;
5. энергия.
- Научное направление, изучающее связи между элементами структуры, которые образуются в открытых системах благодаря интенсивному обмену веществом и энергией с окружающей средой в неравновесных условиях называется:
1. нанотехника;
2. синергетика;
3. механика
разрушения;
4. линейная динамика;
5. теплотехника.
- Деформация при температуре
ниже Трекр сопровождается:
1. разупрочнением;
2. наклепом;
3. ликвацией;
4. возвратом;
5. отдыхом.
- Под влиянием наклепа металл:
1. сильно разупрочняется;
2. незначительно разупрочняется;
3. упрочняется;
4. не изменяет своих свойств;
5. становится равновесным.
- При нагреве
холоднодеформированного металла последний:
1. сильно упрочняется;
2. разупрочняется;
3. упрочняется;
4. не изменяет своих свойств;
5. становится равновесным.
- Напряжение, отвечающее
наибольшей нагрузке перед разрушением образца, называется пределом:
1. текучести;
2. прочности;
3. упругости;
4. пластичности;
5. твердости.
- Работа, отнесенная к
начальной площади поперечного сечения образца, представляет собой механическое
свойство:
1. твердость;
2. прочность;
3. относительное удлинение;
4. ударная вязкость;
5. пластичность.
- Постепенное образование
трещин в металле под действием циклических нагрузок называют:
1. хрупким изломом;
2. вязким изломом;
3. трещиноустойчивостью;
4. усталостью;
5. деформацией.
- Длительное воздействие на
металл повторно-переменных напряжений
может вызвать образование:
1. раковин;
2. текстуры деформации;
3. полосчатости;
4. трещин;
5. наклепа.
- Возникновение микротрещин чаще
всего происходит благодаря скоплению перед препятствием движущихся:
1. вакансий;
2. дислокаций;
3. примесных атомов;
4. дислоцированных атомов;
5. плоскостей.
- При транскристаллитном
разрушении трещина распространяется по телу:
1. зерна;
2. дислокаций;
3. образца;
4. вакансии;
5. макрошлифа.
- При интеркристаллитном
разрушении трещина распространяется:
1. по телу зерна;
2. по границам зерен;
3. по поверхности образца;
4. от поверхности вглубь
образца;
5. к поверхности макрошлифа.
- Пластическая деформация
осуществляется скольжением и:
1. смещением;
2. сдвигом;
3. торможением;
4. перемещением;
5. двойникованием.
- Деформация, влияние которой
устраняется после прекращения действия внешних сил, называется:
1. пластической;
2. остаточной;
3. упругой;
4. нормальной;
5. касательной.
- При деформации скольжение
происходит не за счет жесткого сдвига, а в результате перемещения в кристалле:
1. вакансий;
2. дислокаций;
3. примесных атомов;
4. дислоцированных атомов;
5. плоскостей.
- Процесс образования новых равноосных зерен взамен деформированных, вытянутых,
называется:
1. кристаллизаций;
2. вторичной кристаллизацией;
3. рекристаллизацией;
4. возвратом;
5. отдыхом.
- Когда скольжение затруднено
пластическая деформация осуществляется:
1. смещением;
2. сдвигом;
3. торможением;
4. перемещением;
5. двойникованием.
- На рисунке приведена схема образования:
1. вакансий;
2. дислокаций;
3. примесных атомов;
4. дислоцированных атомов;
5. границ зерен.
- На рисунке приведена схема:
1. хрупкого разрушения;
2. вязкого разрушения;
3. образования дислокаций;
4. пластической деформации скольжением;
5. пластической деформации двойникованием.
- На рисунке приведена схема:
1. хрупкого разрушения;
2. вязкого разрушения;
3. образования дислокаций;
4. пластической деформации скольжением;
5. пластической деформации двойникованием.
- На рисунке приведена схема:
1. хрупкого разрушения;
2. вязкого разрушения;
3. образования дислокаций;
4. пластической деформации скольжением;
5. пластической деформации двойникованием.
- На рисунке приведена схема:
1. хрупкого разрушения;
2. вязкого разрушения;
3. образования дислокаций;
4. пластической деформации скольжением;
5. пластической деформации двойникованием.
- Выделенные области – это
плоскости и направления:
1. хрупкого разрушения;
2. вязкого разрушения;
3. образования дислокаций;
4. скольжения;
5. двойникования.
- Преимущественная
пространственная ориентировка кристаллической решетки зерен называется:
1. изотропия;
2. текстура деформации;
3. полосчатость;
4. строчечность;
5. полиморфизм.
- На рисунке приведена схема:
1. хрупкого разрушения;
2. вязкого разрушения;
3. образования дислокаций;
4. пластической деформации скольжением;
5. пластической деформации двойникованием.
- На рисунке приведена схема:
1. хрупкого разрушения;
2. вязкого разрушения;
3. образования дислокаций;
4. пластической деформации скольжением;
5. пластической деформации двойникованием.
- На рисунке приведена схема
зарождения микротрещины при:
1. слиянии дислокаций у препятствия;
2. переползании дислокаций;
3. уничтожении дислокаций;
4. пересечении двух плоскостей скольжения;
5. пластической деформации двойникованием.
- На рисунке приведена схема
зарождения микротрещины при:
1. слиянии дислокаций у препятствия;
2. переползании дислокаций;
3. уничтожении дислокаций;
4. пересечении двух плоскостей скольжения;
5. пластической деформации двойникованием.
- Стадия возврата при которой в пределах каждого кристалла образуются новые малоугловые границы называется:
1. рекристаллизацией;
2. отдыхом;
3. полигонизацией;
4. вторичной кристаллизацией;
5. собирательной рекристаллизацией.
- Изменения тонкой структуры и свойств, которые не сопровождаются изменением микроструктуры называются:
1. рекристаллизацией;
2. отдыхом;
3. полигонизацией;
4. вторичной кристаллизацией;
5. возвратом.
- Наименьшая температура нагрева, обеспечивающая возможность зарождения новых зерен в деформированном металле, называется температурой:
1. рекристаллизацией;
2. плавления;
3. кристаллизации;
4. кипения;
5. испарения.
- Какая структура металла изменяется при возврате?
1. микроструктура;
2. макроструктура;
3. тонкая структура;
4. структура деформации;
5. все перечисленное.
- Какое свойство не относится к механическим?
1. твердость;
2. теплостойкость;
3. износостойкость;
4. пластичность;
5. ударная вязкость.
- Какое свойство относится к механическим?
1. окисляемость;
2. теплостойкость;
3. износостойкость;
4. теплопроводность;
5. свариваемость.
- KCU, KCT, KCV – это:
1. твердость;
2. теплостойкость;
3. износостойкость;
4. пластичность;
5. ударная вязкость.
- HB, HV, HRC – это:
1. твердость.
2. теплостойкость.
3. износостойкость.
4. пластичность.
5. ударная вязкость.
- Символом ψ обозначается:
1. твердость;
2. предел прочности на растяжение;
3. относительное удлинение;
4. относительное сужение;
5. ударная вязкость.
- Символом δ обозначается:
1. твердость;
2. предел прочности на растяжение;
3. относительное удлинение;
4. относительное сужение;
5. ударная вязкость.
- Символом K1c обозначается:
1. вязкость разрушения.
2. предел прочности на растяжение.
3. относительное удлинение.
4. относительное сужение.
5. ударная вязкость.
- Символом σR обозначается:
1. твердость;
2. предел прочности на растяжение;
3. предел выносливости;
4. относительное сужение;
5. ударная вязкость.
- Свойство металла противостоять хрупкому разрушению называется:
1. твердость;
2. износостойкость;
3. выносливость;
4. надежность;
5. ударная вязкость.
- Каким параметром оценивают пригодность материала для сосудов давления, трубопроводов?
1. KCV;
2. KCT;
3. KCU;
4. σR;
5. K1c.
- Какой параметр характеризует работу развития трещины при ударном изгибе?
1. KCV;
2. KCT;
3. KCU;
4. σR;
5. K1c.
- О способности материала работать в условиях циклического нагружения судят по результатам испытаний образцов на:
1. твердость;
2. износ;
3. усталость;
4. надежность;
5. ударную вязкость.
- Способность материала работать в поврежденном состоянии после образования трещины называется:
1. живучесть;
2. износостойкость;
3. выносливость;
4. надежность;
5. ударная вязкость.
- Для деталей машин, испытывающих длительные циклические нагрузки критерием прочности является:
1. KCV;
2. KCT;
3. KCU;
4. σR;
5. K1c.
- Способность твердых тел разрушаться при механических воздействиях без заметной пластической деформации называется:
1. хрупкость;
2. износ;
3. выносливость;
4. надежность;
5. вязкость.
- Свойство материала необратимо поглощать энергию при их пластическом деформировании называется:
1. живучесть;
2. износостойкость;
3. хрупкость;
4. надежность;
5. вязкость.
- Поведение металлов при упругой деформации описывается законом:
1. Пуассона;
2. Гука;
3. Ньютона;
4. Баушингера;
5. Кулона.
- Одним из известных проявлений неполной упругости металлов является эффект:
1. Пуассона;
2. Гука;
3. Ньютона;
4. Баушингера;
5. Кулона.
- Неупругие эффекты служат причинами:
1. повышенной твердости;
2. внутреннего трения;
3. пониженной твердости;
4. низкой пластичности;
5. коррозии.
- Для оценки температур перехода из хрупкого состояния
в пластическое удобны испытания на:
1. кручение;
2. длительную прочность;
3. изгиб;
4. сжатие;
5. разрушение;
email: KarimovI@rambler.ru
Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21
Теоретическая механика Сопротивление материалов
Строительная механика Детали машин Теория машин и механизмов